5) 管端處理、清場撤離

管道恢復正常溫度后，放干管內(nèi)水，以氣動絞磨機切除管口多余部分，保留管口伸入井內(nèi)約5公分，再用快速水泥抹平內(nèi)襯管口與舊管道的縫隙，在管口處形成一道約45度的斜坡，使內(nèi)襯管與舊有管道緊密結(jié)合。

現(xiàn)場固化工藝實施完畢，清理井內(nèi)切除的多余管材，拆除井口翻轉(zhuǎn)架等相關(guān)工具，做到工完料盡場地清。

1.4 整體現(xiàn)場固化內(nèi)襯修復CIPP法的檢測與驗收

1) 性能試驗

試驗方法：根據(jù)GB/T2570，委托具有工程質(zhì)量檢測資質(zhì)的第三方進行。

強度要求：性能檢測結(jié)果需要符合下表所示的強度要求。

公司目前擁有管道內(nèi)襯HDPE管修復技術(shù)、管道內(nèi)襯樹脂軟管修復、紫外光固化修復、管道內(nèi)脹圈修復、不銹鋼內(nèi)襯修復、管道開挖置換、管道錯位修復、紫外線光固化內(nèi)襯修復、整體紫外光固化修復、內(nèi)襯復合軟管修復、管道滲漏修復、樹脂光固化修復、局部樹脂修復、管道點狀修復、頂管拉管施工、穿柔性復合管內(nèi)襯修復、CIPP原位固化法內(nèi)襯修復技術(shù)、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復、噴涂法聚氨酯CCCP噴涂、內(nèi)襯不銹鋼修復技術(shù)、螺旋纏繞管修復技術(shù)、UV-CIPP內(nèi)襯修復、管道局部修復、管道坍塌修復、CIPP熱固化修復、管道內(nèi)襯修復、管道變形修復、非開挖特種噴涂修復、管道塌方修復、HDPE短管內(nèi)襯修復、管道局部點狀修復、管道內(nèi)襯HDPE管修復、碎裂法管道修復、折疊管內(nèi)襯修復、整體CPP翻轉(zhuǎn)修復、排水管道修復、管道非開挖修復、樹脂固化點位修復、樹脂固化法局部內(nèi)襯修復、管道CIPP整體式修復、樹脂固化點位修復技術(shù)、HDPE穿插內(nèi)襯法修復、紫外光固化管道修復等。自成立以來，公司致力于管道修復技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。

2.2 內(nèi)襯HDPE管法

管道內(nèi)襯HDPE管技術(shù)是將外徑略大于主管道內(nèi)徑的HDPE襯管，經(jīng)多級等徑縮徑或壓“U”變形后，使其截面小于主管道的內(nèi)截面，在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹并以過盈狀態(tài)帖附于主管道內(nèi)壁，形成牢固的管中管，從而達到恢復主管道使用功能，延長使用壽

命的目的。本方法的管道橫截面面積減少較小，但由于HDPE管內(nèi)壁光滑，水流阻力小，使得流量和流速都可能增加。

內(nèi)襯HDPE管技術(shù)主要有壓“U”變形技術(shù)和多級等徑縮徑技術(shù)2種。