橢圓封頭產(chǎn)品的分類應(yīng)該是非常重要的尤其是在重分類，元首廣泛應(yīng)用于鍋爐、 化工、 太陽能、 和其他重工業(yè)，主任的發(fā)展，是這些行業(yè)發(fā)揮重要的作用。中國的工業(yè)發(fā)展是不過不是很平衡，傾向于更多的顯示和碎片。這個行業(yè)在該地區(qū)的發(fā)展是不斷。這種連續(xù)性是能，有較好的效果，還可能會對我們的業(yè)務(wù)給激烈的競爭。

想去橢圓形封頭在現(xiàn)在和未來的發(fā)展可以發(fā)展好的規(guī)格有，首先，讓我們現(xiàn)有狀態(tài)的發(fā)展，然后未來密封在頭上的窗體，業(yè)務(wù)，密封頭結(jié)合的形式的發(fā)展和規(guī)劃、 頭墊片行業(yè)的標準化經(jīng)濟方向發(fā)展，方向發(fā)展，讓我國經(jīng)濟發(fā)展的一體化市場封頭是現(xiàn)在更高的層次發(fā)展。

橢圓封頭碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時，封頭的直邊部可能會發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應(yīng)力、加工殘余應(yīng)力存在時，低熔點金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結(jié)果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應(yīng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。碳素鋼在受到拉伸變形時，與主應(yīng)力成45度的方向?qū)a(chǎn)生滑移線，此時材料表面的氧化膜沿著此滑移線脫落。在冷沖壓封頭的過渡段小r部附近，氧化膜脫落的痕跡成格子狀，這是塑性加工引起的表面痕跡。并不是任何有害缺陷。

不銹鋼橢圓形封頭，碳鋼封頭有焊縫時，在沖壓成形前，除去圓片內(nèi)表面全部焊縫及外表面直邊部和過渡區(qū)焊縫余高后再進行加工；在旋壓成形前，則焊縫內(nèi)外表面的余高都要去除。不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時，會產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。

1.首先我們應(yīng)該改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

2.提高加工溫度實行溫旋壓工藝。提高封頭焊接質(zhì)量。在旋制前進行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。

3.加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

4.提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料，固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為Y焊接時，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當這些應(yīng)力超過金屬的屈服時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度時，Y則會出現(xiàn)裂縫。