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公司基本資料信息
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③ 從管路進入的異物,有多種情況。
a.清洗時不注意。管路安裝好以后進行清洗時,不應通過缸體,必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。2、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。這一點很重要。否則,管路中的異物將進入缸內,一旦進入,即難以向外排除,反而變成向缸體內輸送異物了。再者,清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外,對管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進行酸洗等手續(xù),必須完全去掉銹蝕。
①油缸內有殘留空氣,工作介質形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小,吸油管接頭密封要好,防止泵吸入空氣.
②密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導向套采用H8/f8的配合,密封圈槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用V形密封圈時,調整密封摩擦力到適中程度。
③液壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現(xiàn)象。
a.負載和液壓缸定心不良。
b.安裝支架安裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細找正,安裝支架的剛度要好:
c.橫向載荷大. 排除方法:設法減小橫向載荷,或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變形. 排除方法:修整變形部位,變形嚴重時需更換有關組件。
e.缸筒、活塞之間產(chǎn)生電化學反應.排除方法:重新更換電化學反應小的材料或更換零件。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當?shù)臒崽幚砘虮砻嫣幚怼?/p>
g.油液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油及濾油器。
④活塞桿全長或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時應加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸度不好而引起別勁現(xiàn)象產(chǎn)生爬行.排除方法:保證二者同軸度。
⑥缸筒孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜磨修復,然后根據(jù)鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形橡皮封油環(huán)。
⑦活塞桿兩端螺母拼得太緊,使其同軸度不良。排除方法:活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊,一般用手旋緊即可,保證活塞桿處于自然狀態(tài)。
①缸體組件
缸體組件由液壓缸缸筒與端蓋組成,缸筒與端蓋有多種聯(lián)接形式.
②活塞組件
活塞組件由活塞與活塞桿構成,活塞和活塞桿除常用的螺紋聯(lián)接外,也可采用'非螺紋式'聯(lián)接. ③密封裝置
在活塞和活塞桿的運動部分,端蓋和缸筒間的靜止部分等處都需要設置可靠的密封.密封是提高系統(tǒng)性能與效率的有效措施.
④緩沖裝置
大型,高速及精度的液壓缸應設有緩沖裝置,常見的液壓缸緩沖裝置有環(huán)狀間隙式,節(jié)流口可調式和節(jié)流口可變式等幾種.
⑤排氣裝置
液壓缸中存在空氣將使其運動不平穩(wěn),當壓力增大時會產(chǎn)生絕熱壓縮而造成局部高溫,因此應在液壓缸的高部位上設置排氣裝置.
排氣裝置通常有珠形閥式排氣閥和錐形閥式排氣閥兩種形式.
上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解'。謝謝
密封件在液壓缸失效分析
密封是保證液壓系統(tǒng)正常工作基本也是重要的裝置。上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。在液壓、氣動系統(tǒng)中大部分泄漏是由于密封失效造成的。前幾期介紹了密封產(chǎn)品及密封系統(tǒng),本期小編給你帶來液壓缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具體解決的辦法,只有在工作中積累經(jīng)驗,不斷總結分析使用中出現(xiàn)的問題,才能使密封件得到更好的應用。
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密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不適用的材料選擇(水解、耐化學性、耐溫性、表面速度等)
◆不合理的結構設計(壓力、低溫、過載等,例如:串漏)
◆不適用的間隙推薦和公差等級
◆不合理的產(chǎn)品選型(單作用、雙作用、保壓要求等)
2..密封應用導致失效
◆過高的系統(tǒng)壓力
◆應用溫度太高或太低(耐溫失效、老化)
◆表面粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造成損壞