保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

2） 膨潤土的加入可以提高生球的爆裂溫度，提高預熱強度。

1) 提高生球的抗爆裂溫度常常是選擇黏結劑的主要出發點之一。生球的干燥時間往往占整個焙燒時間的四分之一以上（帶式機）。球團礦的終質量在一定程度上也受生球干燥好壞的影響。因而在不影響生球干燥質量的前提下總是企圖提高生球的干燥速度，也就是提高干燥介質的溫度和流速。生球必須具有一定的抗壓強度，以承受生球在熱固結過程中的各種應力，臺車上料層的壓力和抽風負壓的作用等。

球團添加劑是能夠改善球團礦性能和強化球團生產工藝的物料。有的添加劑叫溶劑。加入球團添加劑的目的有3個∶

（1）為了改善球團礦的化學成分，特別是黏結相得成分，以提高球團礦的強度和改善冶金性能；

（2）為了強化和改善球團生產工藝，以提高球團礦的質量和產量；

（3） 為了滿足高爐造渣的需要，使爐渣具有良好的流動性和脫硫能力。

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雖然現代的大焦爐-大燒結機-大高爐的煉程為降低成本、提高生產率和經濟效益打下了基礎，但同時也暴露出了一系列的問題：（1） 基建投資費用大；（2） 燒結和煉焦工藝投資大，環境污染嚴重；（3） 世界范圍內的焦煤短缺，價格昂貴；具體信息來電咨詢保定高通材料科技有限公司生產的礦粉球團粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉爐、高爐、轉底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。（4） 高爐需要連續穩定的操作，不能適應生產率的快速變化。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題，鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索：（1） 進一步研究改進高爐工藝，實施富氧噴煤和綜合鼓風技術，降低焦炭的消耗；（2） 開發以煤代焦、流程短、投資少、節能、有利于環保的非高爐煉鐵新工藝。在以煤代焦煉鐵技術中，含碳球團技術備受關注。含碳球團已在高爐、直接還原工藝中成功應用，并在不斷探索含碳球團熔融還原新工藝。

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采用造球的方法生產的含碳球團，因其強度低，只能在固定床上（如轉底爐）使用。為了提高含碳球團強度，人們一直在研究冷固結技術和壓團技術。迄今所開發的這方面技術主要有壓力造塊法、黏結劑的固結法、黏結劑加壓固結法和黏結劑低溫固結法。