辣椒精粗品進入CO2超臨界成套裝置進行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時，分離出辣椒堿粗品，送入重結晶罐采用溶劑反復重結晶生產出60%-70%的高含量辣椒堿成品。膜分離濃縮系統生產成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節儉了企業的生產成本，具有很大的技術、經濟優越性。浸出采用平轉浸出器，齒條傳動，轉子平衡設計，轉速低，配備功率小，運行平穩無噪音，維修費用低。

混合油循環原理設計有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁。混合油蒸發系統設計，蒸發系統溫度不超過65℃，保護了辣椒紅色素的色價；色辣分離整個工藝連續化生產，自動化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統設計，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。

萬壽菊提取葉黃素新技術

葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素，是一種無維生素Ａ活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于它的著色性。它具有色澤鮮艷、穩定性強高等特點。此外，葉黃素還可以應用在化妝品、飼料、、水產品等行業中。超臨界流體萃取技術研究表明，浸取率和色價是常規法的數倍，顯示出該技術的優勢。葉黃素的高使用價值使眾多研究人員致力于它的開發。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。

鮮花采摘：萬壽菊在鮮花期葉黃素的含量較高，為了較大限度的提取葉黃素，本工藝生產用萬壽菊花采用鮮花。保鮮發酵：萬壽菊花中的水分，直接影響葉黃素的提取。隨著人們生活品質的提高，食品行業也不斷發展，人們對健康的色素更加重視。保鮮發酵法在保證不損失葉黃素的前提下，將大部分水分與花朵分離。該道工藝的特點是盡可能分離花朵中的水分，花朵仍保持色澤鮮艷。

果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。植物設備生產線設備清單系統組成：設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。果蔬汁濃縮分離應用膜技術可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經過濾后的濾液雜質少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進行濃縮也避免了升溫蒸發對色素的破壞，提高成品質量，節省生產成本。

膜分離濃縮提純的技術優勢體現：純物理過程，無化學反應，不改變成分。簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率。組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。該設備處理量大，提取溫度也可控制較低，后期濃縮與溶劑回收量小，經濟可靠。自動化控制，降低勞動強度，實現清潔生產。提高水的利用，減少用水，降低廢水產生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強，分離雜質。

蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質結合，應用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。因色素易溶于堿水，可用堿水對色素進行浸提，使用1%的NaOH溶液提取色素效果較好。色素提取工程工藝原理及技術指南色素提取工藝大多數較簡單，但色素提取與中藥傳統提取還是有差別的，首先色素應用面要大的多，因此在提取原材料產品量上要大。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報道也較少。

對于水溶性較差，甚至不溶于水的脂溶性色素，采用浸提。溶劑提取法是目前從動植物中提取色素的一種普遍常用的方法。生產上普遍使用的為乙醇，易回收利用等特點。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進行過濾分離，產品純度高，后續處理更便捷。主要采用醇浸提、酸醇浸提。將蝦殼用鹽酸浸泡24h后過濾，慮渣用95%乙醇浸泡，提取液經蒸餾后得到濃縮的粗制蝦青素提取物。