彈簧　　1) 如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。　　2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。　　3) 機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。機械密封的拆卸機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

常見機械密封冷卻及沖洗方式

機械密封由于端面的摩擦會產生大量的摩擦熱，從而使摩擦副環溫度升高。同時，如果密封介質本身溫度就較高，那將使摩擦副端面始終處于很高的溫度下運行，在這種情況下，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

(1)端面間液膜蒸發而發生干摩擦；

(2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發生老化、龜裂以至失效；

(3)加速密封介質對機械密封零件的腐蝕作用；

(4)動、靜環變形；

(5)端面磨損加劇；

(6)端面漏泄嚴重。

選用合理的機械密封以提高安裝質量和減少運轉設備的振動，加強工藝管理以確保工藝指標的穩定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機械密封可靠性的有效方法，保證機械密封系統的正確應用，使機械密封長期有效的運轉。運用新材料的開發和計算機技術，進行機械密封失效地方的計算機建模，利用有限元知識分析失效點及機械密封結構優化，借鑒國外機械密封技術和經驗，提高機械密封穩定性、長期性，節約能耗，提高經濟效益。

機械密封一般有幾種設計形式？

雙重機械密封一般有三種設計型式，每種型式都要求在雙重密封面之間應用一種液體阻隔體系，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低老本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其扭轉密封面以相反的方向分列。它往往需求一種阻隔液體，其壓力應高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可包管里面的密封始終能得到阻隔液體的潤滑，并且也可包管密封面達到必然的密封壓力。

在結構比較復雜的面臨面型式密封中，扭轉密封面之間是以面臨面方式分列的，它們往往在同一靜止密封面的相反方向上動作。這類密封既可采用高壓阻隔液體系統，也可采用低壓阻隔液體系統。

第三種設計型式的密封采用串行式分列方式，即兩個扭轉密封面都離開葉輪，朝著同一個方向分列。這種機械密封的阻隔液體壓力一般低于液泵的壓力。實際上相當于兩個密封、兩級的聯合工作裝置。