空壓機

空壓機簡單卻有效的節能方法

為了有效的降低空壓機組的使用成本，需要注意的是：

壓縮過程中余熱回收?？諌簷C余熱回收一般是利用效能高的余熱回收設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大節約企業輸出成本。

空壓機余熱回收機組：

空壓機余熱回收機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節能設備。它通過能量交換和節能控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種相對高能廢熱利用、零成本運行的節能設備。

空壓機

空壓機的種類及優缺點

按氣缸的排列方法可分為：串聯式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發展)。

按照壓縮機的排氣壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。

空壓機

油分對空壓機能效的影響

油分對空壓機能效影響主要是油分壓差，油分兩方面的壓差會影響空壓機能效：

一、初始壓差。通常來說，不同廠家、不同做法的油分，初始壓差一般都不會相差太大，一般相差0.1～0.2公斤。因此，不同廠家、不同做法的油分，各自對能效影響的差別也不會特別的大。當然，如果采用初始壓差越低的油分，能效會稍微高一些。

空壓機

油分中、后期壓差。如果油分中、后期壓差較低，會大大提高空壓機能效；反之，如果油分中、后期壓差較大，會大大降低空壓機能效。油分中后期壓差較大，一般由四方面造成：1.空濾過濾精度太低，被吸入灰塵過多；2.潤滑油品質太差，產生積碳過多；3.空氣潮濕或者運行溫度過低等，導致系統水分過多；4.油分自身設計、制造原因。有少數油分廠家為了迎合空壓機代理商，單純追求含油量低，導致油分中、后期容易內壓高。