J320型攪拌器是一種應(yīng)用圍范廣泛的軸流型攪拌器，其排出性能好，剪切力低。低速時(shí)呈對(duì)流循環(huán)狀態(tài)，高速時(shí)呈湍流分散狀態(tài)，較大的葉傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動(dòng)場(chǎng)，其排液能力比傳統(tǒng)的J330推進(jìn)式攪拌器提高30%.適用于低粘度的混合、溶解、固體懸浮、傳熱、反應(yīng)傳質(zhì)、取、結(jié)晶操作

廣泛用于促進(jìn)傳熱、可溶固體的混合與溶解；適用于流動(dòng)性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。槳式攪拌器的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/3~2/3，槳葉不宜過長(zhǎng)，因?yàn)橄牡墓β逝c槳葉直徑的5次方成正比。當(dāng)料液較多時(shí)，為加強(qiáng)攪拌效果，常在攪拌軸上裝幾層槳葉；相鄰兩層間應(yīng)互成90°安裝，幾層槳葉的安裝位置是*低層，安裝在下封頭焊緣線高度；安裝兩層時(shí)，第二層可裝在液面的中間或稍高些位置上；安裝第三層時(shí)，第三層裝在液面下200mm處，中間裝第二層槳葉。

葉輪的葉片安裝角度可變，能滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。銅的濕法冶煉技術(shù)是采用各種浸出方法（堆浸、攪拌浸出、生物浸出、地下浸出等）直接從難采選的銅礦或低品位銅礦中提取銅，用特定的萃取劑從含銅溶液萃取銅、去除雜質(zhì)，然后采用電積的辦法生產(chǎn)出高品位的陰極銅。由于該項(xiàng)技術(shù)的投資和成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的煉銅工藝以及不污染環(huán)境等，所以得到了迅速的發(fā)展。該方法在國(guó)外已達(dá)到了很大的生產(chǎn)規(guī)模和很高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。近年來處理硫化銅礦的生物冶金技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展，為銅濕法冶煉的進(jìn)一步發(fā)展提供了廣闊的前景。