中頻金屬鍛造爐廣泛用于鍛造前加熱金屬，俗稱燙金。主要用于將金屬加熱到鍛造溫度，以提高塑性，并在鍛造后達到所需的形狀或工藝水平。用于汽車零部件和緊固件的加熱鍛造，是氣電環替代煤炭和節能的理想設備。

中頻鍛造爐、中頻感應加熱設備、感應加熱及熱處理設備，以及汽車零件熱處理的主要特點：

1.用于加熱銅棒、鐵棒和鋁棒;

2、體積超小，可移動，占地面積僅0.6平方米，方便與任何鍛造和軋制設備配套合作使用;

3.安裝、調試和操作都非常方便。你可以馬上學會它。

4.中頻鍛造爐感應加熱能夠在很短的時間內將棒材加熱到所需的溫度，從而大大減少棒材的數量。金屬氧化，既省材料，提高鍛造質量;

5、中頻加熱15棒料，熱量越多，越均勻、越快;

6、24小時不間斷工作;

7、自動送料;

8.節約用電，保護環境，降低成本和人力費用;

9.更換爐體方便，可滿足整體棒材加熱或端部加熱的不同要求。

10.超小型中頻感應加熱電源完全不同于傳統的中頻電源。

中頻加熱爐的優點：

1.加熱速度快，氧化脫碳少

中頻感應加熱作為電磁感應原理中頻加熱爐，產生的熱量，由于工件本身，加熱溫度速度快，氧化，加熱，工藝重復性，金屬表面只有很輕微的漂白，拋光，可稍微恢復表面鏡面光亮，從而有效地獲取相同的材料性質不變。

2.自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。

3.加熱均勻，溫度控制精度高

加熱均勻，保證加熱工件之間的核心表小溫度差對溫度控制系統的溫度控制，以確保產品的重復性。

4.傳感器易于更換中頻加熱爐

根據工件尺寸的不同規格的感應中頻加熱爐配置的不同需求。該中頻加熱爐的設計與水快速接頭，使中頻加熱爐體更換簡便，快捷，方便。

5.成套設備的保護

水的溫度，壓力，相，過壓，過流，限制電壓，機械/電流限制，開始過流，恒流和緩沖啟動，啟動設備穩定，可靠的保護，快速，穩定運行。

6.能耗低，污染

中頻加熱爐性能特點及優點

如果變頻器中頻加熱爐，中頻加熱爐，鼓風中頻加熱爐控制幾部分組成。可控硅中頻電源是通過三相整流電路的頻率交流電轉化為直流電，然后通過逆變電路輸出為單相AC電源頻率無芯中頻加熱爐，然后利用電磁感應原理，置工件交變磁場產生渦流和熱量，熔化，淬透熱等供暖的要求。中頻鍛造加熱爐主要特點：(1)頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。

與并聯諧振共存的中頻爐消諧無功補償裝置并聯諧振的問題確實存在，但是經過我們的研究。消諧無功補償裝置誕生了。他主要針對：功率因數、高次諧波而產生的。另一方面，使用可控氣氛進行防氧化脫碳加熱時，對于氣氛的化學成分需要適當控制，不僅要防碳，而且要注意增碳問題。為此，電力系統和諧波源用戶都有責任和必要的對諧波裝置加大限制和治理，以保證電力系統和用戶的安全可靠運行，提高整個電網運行的經濟效益。

從一般中頻電源工作原理可知，它是通過三相橋式整流裝置再進行脈沖調頻來進行變頻的，它的正常運行必然產生較大的諧波電流，且功率因數也達不到0.90的要求。中頻電源在正常工況下，產生的諧波電流主要是5、7、11、13、17、19……次，它的主要特征諧波為h=6K±1,K正整數，產生的特征諧波電流與基波電流關系為：Ih=I1/h。根據試驗確定合適的鑄件余熱淬火溫度，淬火溫度由鋼的品種、鍛件的外形尺寸和力學性能要求決定。

考慮到控制器運行燃弧角（或換向角）的影響，裝置負荷在額定負荷運行時，產生的5次諧波對基波含有率通常不低于20％，7次不低于14％，11次不低于9％，13次不低于7％。在負荷較小時，雖然諧波含有率較高，但實際向電網注入的諧波電流并不大，同時11次以上高次諧波雖然與低于7次以下的諧波電流相比數值較小，但由于低壓側短路容量較小，其阻抗相對較大，故對諧波電壓含有率及低壓側波形畸變率影響較大。鋼制品在能使之脫碳的氣體介質中加熱時，首先與脫碳組分發生反應的是工件表面奧氏體中的碳。