【分析】

當模板的卡具沒卡緊時，澆搗混凝土產生的側壓力，會將局部模板向外推移，造成脹模，混凝土變形突出墻面。圈梁混凝土內外側不平，上口彎曲歪斜，不成一直線，砌上層墻時局部挑空。由于脹模導致混凝土漏漿，水泥砂漿流掛在墻面上，污染了墻面，給下道工序增加麻煩。

【措施】

1．圈梁或構造柱的模板固定通常采用在墻內留穿墻扁擔木或卡具的施工方法，圈梁扁擔木留在梁下二皮磚統一標高上，支側模時應拉通長直線，保持模板上口平直，上口寬度應有臨時撐頭控制，上口斜撐與穿墻扁擔木、上口橫檔釘牢，圈梁上口標高用豎棒按標高控制線測定，使其在同一水平線上。構造柱的模板卡具留洞在墻體大馬牙槎兩側對稱留置。

2．圈梁或構造柱模板應與墻面貼緊，卡具夾緊，使用的木制卡具或鋼管卡具等應及時檢查，發現有損壞的應修整或更換。

【分析】

1．梁兩側側模下口外側的支撐木板或木枋未釘牢，導致底口炸模。

2．當梁的高度超過600mm時未設對拉螺桿，或設置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。

3．梁側模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。

【措施】

1．支模時應遵守邊模包底模的原則，側模底部設置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質量，且將其與支撐木枋連續釘設牢固。

2．梁側模的拼接接頭應互相錯開，且拼接處橫檔應保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設加強斜撐。

3．普通梁可以按照經驗進行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應進行模板設計。當梁高度大于600mm時應自梁底以上每高300～400mm設置一道對拉螺桿。

4．混凝土澆筑施工過程中，應避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應避免對模板的直接振搗沖擊。

【分析】

使用的定型模板模數與梁或柱的長度尺寸不匹配，當排列組裝模板時，把不夠整塊的缺少定型模板的部位排到了梁柱節點處，將節點處用散拼模板組裝，造成支模困難，固定不牢，散拼模板活動，有的嵌進了梁或柱的混凝土內，減少了梁或柱截面尺寸。

【措施】

模板設計應有合理的排列圖，梁柱節點應采用節點定型模，并有可靠的固定方法，避免模板嵌入混凝土內，如不采用節點模板，整塊模板應首先滿足梁柱節點尺寸需要，先配齊，補缺模板應安設在節點以外的梁柱其他部位，并固定牢固。

【分析】

拆模后，預留門（洞）口扭曲、歪曲、不方正。門洞口預留位置不正。尤其是門（洞）口一側常設有小斷面柱子，容易出現嚴重蜂窩、麻面。后立門口的預埋木磚振搗混凝土時容易移位，甚至找不到。

原因分析如下：

1．門口固定不牢，澆筑混凝土時位移變形。

2．門口兩側混凝土沒有同時均勻澆筑，或兩側澆筑高度差太大，造成受力不均，將門口擠偏。步混凝土澆筑高度過高，也會造成門（洞）口下部變形過大。

3．門（洞）口尺寸與墻厚相同，鋼模壓口不嚴密，支撐不牢，容易發生位移和漏漿。

4．假口拆模時用大錘猛擊，模板被砸壞，重復使用時容易造成漏漿。

5．門（洞）口邊（尤其是小柱、門頂暗梁）鋼筋較密，振搗不實，產生露筋、蜂窩或孔洞。

6．木磚固定不牢或受振搗過猛，發生位移或掉落。