數控裁板鋸鋸條斷裂的解決辦法

1．數控裁板鋸鋸帶張緊力過大，凡手動張緊的鋸床，下班時必須將鋸帶的張緊減下來。

2．鋸條背面與輪緣止口發生摩擦，應將鋸條背面與止口調出1毫米間隙。

3．兩鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側易產生細細裂紋。

4．線速度太快，鋸帶早期疲勞形成裂紋，應避免使用高速切割。

5．頂部導向塊與鋸帶背部沒貼合，切削受力時鋸帶彎曲造成斷裂。

6．帶鋸條齒型選擇過大或過小，致使切削性能下降而過早損壞。

數控裁板鋸會發生哪些銹蝕問題

1.合金鋸片鍍硬鉻既有增強基體強度硬度性能，也有防銹抗阻力防粘功能，但成本夠高一般用在工業用途夠多，尤其是超薄鋸片用途非常廣泛。

2.烘干或打標工藝流程失誤：電子開料鋸鋸片清洗后烘干不，手套含有水份，或不戴手套手汗堿性與金屬工件產生酸化，使工件記憶污染，工件未冷卻透徹上油捆邊入膠袋，工件冷卻后產生水蒸氣，降低防銹能力，或膠帶捆邊部分長期在一定濕度中產生嚴重銹蝕。

說明下數控裁板鋸的系統配置

送料機械手是電子開料鋸中主要的運動機構之一，它的控制效果直接影響開料的精度和效率。

目前國內木工機械廠家生產的數控裁板鋸送料機械手的大多都是采用PLC控制伺服電機，伺服電機機搭配減速機驅動齒輪、齒條。在精度控制方面，一般行業要求是在正負10。

數控裁板鋸采用臺達EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可實現半閉環和全閉環兩種控制方式：在半閉環方式下用EH2的回原點及各種定位指令發脈沖控制伺服可以很容易實現機械手的定位控制。

全閉環則提供兩種選擇方案，一是磁柵尺脈沖反饋回PLC，用EH2高速計數及閉環定位指令實現全閉環；另外一種是采用具有全閉環功能的A2系列伺服，磁柵尺脈沖反饋回A2伺服，由A2實現全閉環，后者在PLC編程時更加簡潔。

對于開料參數的調用和管理，我們利用臺達人機的配方、XY曲線以及宏指令等特殊功能來完成，畫面清晰直觀，操控靈活簡便。

數控裁板鋸有哪些基本的知識？

數控裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結構和工作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用。

裁板鋸的構成：1．機架 2．主鋸部分 3．槽鋸部分 4．橫向導向擋板 5．固定工作臺 6．滑動推臺 7．斜鋸導板 8．托架 9．斜鋸角度顯示裝置 10．側向導向擋板

數控裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時，劃線鋸提前進行鋸切，數控裁板鋸在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動。數控裁板鋸其鋸片轉速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內。主鋸片的直徑一般為300～400mm，由主電機通過三角帶傳動。

數控裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現鋸削加工。由于移動工作臺的導軌采片特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且數控裁板鋸加工精度很高。數控裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成，穩定美觀，能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工作臺固定于床身的頂部，要求平整、不變形，并設有縱削導板及其調節機構 。

操作特點

數控裁板鋸都經過動平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎，放在平整的地面上即可加。加工操作時， 工件放在移動工作臺上，手工推送移動工作臺，使工 件實現進給運動。操作十分方便，機動靈活 操作使用時應時刻注意安全，預防意外情況的發生。