1. 廢鋼液壓剪切機刀口出現損壞或者不夠鋒利后，請及時更換和維修，避免意外發生。

2，使用過程中，禁止同時剪切不同的材料，保持材料單件單種;對于硬度過高過強切勿剪切，以免導致刀口出現斷裂和損壞。

3，使用時，手指和刀口的位置不得低于25厘米的距離;出現鐵板移動的時候，及時固定，避免固定棒被彈出。

4，經常對廢鋼液壓剪切機進行添加潤滑油，保證機器不出現卡殼情況;出現漏油的時候，及時停止機器，進行檢查和維修;經常檢查壓力表等精細部件，出現故障及時進行更換和調整。

5. 廢鋼液壓剪切機使用完后，保證機器主要部件的整潔，避免長時間被污染和腐蝕;剪切下來的鋼板，應隨時運走，并按規格分別堆放整齊，邊角余料應放在規定的地方。

由于在許多行業的生產加工過程中，對于廢鋼液壓剪切機的使用產生了更多的需要，如今利用原始的生產加工方法，已經無法滿足當前的生產制造需要，尤其對于該設備的選擇和使用，能夠更好的發揮出新型設備的使用性能，并且該設備的操作方法比較簡單，只要按照相關的操作要求和流程來執行，就能夠達到安全使用的目的，有效的體現出該設備的應用特點。

設備廠家的了解和選擇。

當前的用戶想要對廢鋼液壓剪切機進行合理的選擇，首先要找到設備制造廠家，因為這樣的廠家能夠為用戶提供更多的服務保障，不僅對設備進行不斷的開發與改進，而且還能設計出新型號的換代設備，為用戶的生產加工提供了更多的便利，因此用戶在對該設備進行選擇使用時，首先要對品牌設備廠家進行了解，以此來選擇到更加適合自己使用的設備。

1.金屬剪切機減速器過熱漏油

廢鋼液壓剪切機減速器過熱一般是因為過載操作和減速中潤滑油不足或過量。此外，廢鋼液壓剪切機減速器在工作過程中零件之間不斷摩擦和滑動，自然產生大量熱量，減速器內部零件的原料不同，數據熱膨脹程度不同，導致零件原件之間的配合間隙變小，不斷發生碰撞損失。同時，零部件之間的潤滑油也受到溫度上升的影響，濃度變白，減速器出現了漏油問題。

處理方法:T作人員可以對減速器的實際負載進行詳細檢查，使其符合規定的數值，或者更換更大功率的減速器，并嚴格按照規定的流量使用潤滑油。

為了保證廢鋼液壓剪切機在運行期間更加穩定便捷，工作人員需要按照正確的流程完成安裝操作，首先要找到設備的中心點，設備的零部件需要平整的放署，保證安裝水平狀態進行連接和固定，所有的底座都要牢牢固定好，安裝之后要進行檢查，在確保沒有松動的情況下才可以投入應用。

在完成整個設備的安裝操作之后，需要通過幾項標準來確定安裝效果如何，例如設備在運行的過程中靈敏速度如何，以及設備的操作功能是否正確，可以先讓廢鋼液壓剪切機進行空運轉并觀察設備的應用狀態，如果發現有任何異常問題都要及時進行調整。