紙箱定做是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，

紙箱定做的生產過程中會發生什么樣的事情，紙箱生產受到那些方面的影響，都有哪些因素是會影響到的以上為大家介紹的就是相關影響因素。

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紙箱廠有哪些物流管控？

紙箱廠的倉儲管理也關系物流成本，有的工廠由于原材料進出缺乏細化的管理手段，盲目庫存原材料，不僅影響資金靈活的周轉，而且也增加物流成本。因此，做好倉儲管理顯得十分重要，工廠要選配工作責任心強，具有一定倉儲管理經驗的人當倉庫員，并制定管理考核制度，促使倉儲管理規范化，做到物料、數量、等級、進庫時間標識清楚，原材料分類堆放整齊，堆放位置要便于運輸，避免人為因素而造成的物流差錯和損壞。紙箱生產現場質量控制按檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗，質量機構檢驗鑒定。工廠的存儲管理要建立明細的原材料進出賬，做到用料數量、規格、用途和庫存數目清楚，實現降低物流成本的優化。

大型紙箱廠印刷中常見問題分析。

1、顏色順序不當造成的質量缺陷

如果印刷版面是全文字排列在同一組，當瓦楞紙板在同一組印刷過程中，組印制板圖文著墨不良，干燥緩慢，易被弄臟轉移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產生，有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局，并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中，以避免由于轉印造成的臟印刷。紙箱包裝機械技術特點:采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機。

2、相關部件造成的機器印質量故障

當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象，由于壓力不穩定，導致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題，紙板印刷表面。通過仔細細致的觀察和分析，找出故障的確切位置，采取相應的措施加以處理，對磨損和松動部位進行修補，消除故障現象。容積相同的紙箱，采用長：寬：高為2:1:2時省料，比例為1:1:1時費料。