了解到溜槽耐磨陶瓷襯板較強(qiáng)的耐磨性，使檢修頻次大大降低，既節(jié)約成本和人工，要加大了市場的需求量。那么好的陶瓷襯板有什么去檢測其質(zhì)量呢？讓我們一起來看看吧。 　　1、測量公差：用游標(biāo)卡尺測量溜槽耐磨陶瓷襯板的長、寬、高。氧化鋁陶瓷有一定的收縮率，所以都有一定的公差范圍。　　2、測量密度：氧化鋁含量可以通過測量密度來計算。陶瓷襯板密度為3.6g/cm3，95瓷的陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3。排水法應(yīng)用于準(zhǔn)確的密度測量。　　3、測量硬度：硬度可在實(shí)驗條件下測量應(yīng)按照GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行測試。　　4、進(jìn)行耐磨試驗，用噴砂機(jī)在壓力為4.0kg/cm3、距離為50mm、噴涂角度為45度、時間為60分鐘的條件下測量磨損。好的溜槽耐磨陶瓷襯板表面平整，無黑點(diǎn)，色澤光滑粗糙、襯板為白色有玉石質(zhì)感。　　5、溜槽耐磨陶瓷襯板表面的剛玉砂應(yīng)在包裝前打磨掉。襯板管件的鐵碗形狀與襯板的內(nèi)孔一致，較小重量不小于5g。瓷帽與預(yù)留孔一致，無縫隙，平整。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉中有雜質(zhì)沒有去除好。特別是厚度小于10毫米的陶瓷內(nèi)襯，對窯溫的穩(wěn)定性要求很高。過度加熱或不均勻的冷卻和加熱會導(dǎo)致襯里變形。

隨著各類產(chǎn)品的不斷普及，隨之帶動了一批溜槽耐磨陶瓷襯板的發(fā)展。有許多用戶想了解該產(chǎn)品的膠有何作用？小編就針對該問題來簡單回答一下。　　1、耐磨陶瓷膠粘劑是指一種專門用于將耐磨溜槽耐磨陶瓷襯板和耐磨陶瓷內(nèi)襯粘貼在設(shè)施基材表面，對設(shè)施基材進(jìn)行耐磨保護(hù)的膠粘劑。俗稱耐磨陶瓷膠、耐磨陶瓷芯片膠等。　　2、溜槽耐磨陶瓷襯板貼片技術(shù)是近年來出現(xiàn)的一種新的設(shè)施耐磨防護(hù)技術(shù)，主要利用高純陶瓷的耐磨機(jī)制來保護(hù)被材料沖刷嚴(yán)重的設(shè)施，延長這些設(shè)施的使用壽命，減少對這些設(shè)施的維護(hù)，從而達(dá)到降低設(shè)施運(yùn)行維護(hù)成本，減少企業(yè)因停機(jī)造成的生產(chǎn)損失的目的。　　3、很難通過冷焊等傳統(tǒng)連接方式實(shí)現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)施金屬部件的連接。用膠粘劑粘接實(shí)現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)備金屬部件的連接，是近年來實(shí)踐檢驗的一種有效連接方法。通過這一技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)延伸到電力、冶煉、礦石、鋼鐵等行業(yè)，并得到了深入的應(yīng)用。

溜槽耐磨陶瓷襯板具有高韌性、高彎曲強(qiáng)度和高耐磨性，并用于高耐磨性領(lǐng)域。溜槽耐磨陶瓷襯板的散料輸送系統(tǒng)多用于鋼鐵、水泥、火電、港口、煤炭、礦山、冶煉、化工、工程機(jī)械等行業(yè)。在重磨損行業(yè)的重磨損領(lǐng)域，表現(xiàn)出的耐磨性遠(yuǎn)超鑄鐵、耐磨鋼等傳統(tǒng)耐磨材料。　　溜槽耐磨陶瓷襯板根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行條件和材料性能、粒度、硬度和速度等因素有效地解決了這一問題。

1、耐腐蝕:溜槽耐磨陶瓷襯板材料本身具有耐腐蝕的特性,可應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿無機(jī)、有機(jī)鹽、海水等領(lǐng)域,如:電鍍設(shè)備,電子設(shè)備,化工機(jī)械、船舶制造、機(jī)械陶瓷等。2、防磁:溜槽耐磨陶瓷襯板因無磁不吸收粉塵,可減少軸提前剝落、噪聲大等。可明在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。3、電絕緣:因電阻力高，可免電弧損傷軸，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。