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公司基本資料信息
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全自動沾錫機具有出產批量大,且標準多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調機,相比波峰焊功率適當,但本錢大大下降,。按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質安穩,又可進步出產功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業.
5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后,按“開端”開端出產作業。
出產過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養護,一起作作業場地"5S"作業。
全自動沾錫機的出現---解決了人力資源的問題,也改變了工作人員在工作中受到的危害,減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放,可以從事到其他的行業中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙,才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候,---會出現這樣或者那樣的問題,當出現問題的時候怎樣來解決呢?
當錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢?首先要考慮造成的因素,為什么會出現毛狀的錫渣呢?究其原因是產生的雜質中含銅量偏高,如果錫爐里的溫度達不到標準,自動剝線沾錫機,就會分解出銅的元素,這些銅元素會浮在錫表面,只要把這些銅元素打撈干凈,就可以提高溫度,---解決毛狀錫渣出現的問題。如果爐內的含銅量過高的話,會造成錫熔點上升的問題,讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。
全自動沾錫機刀頭總壞是什么原因?
刀頭質量問題
如果購買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時間了。如果壞的過于頻繁,全自動沾錫機就根本提不起線束生產的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數。
刀座沒對齊
可能并不是刀片有問題,可能是刀座位置不對,導致每次切割線束,都是直接在損傷刀頭,這樣當然是會很快就把刀頭搞的報廢的。這其實就是屬于全自動沾錫機調機沒做到位了。建議跟沾錫機廠家技術員好好學習全自動沾錫機怎么調機。