化學鍍鎳加工工藝是當今非常受歡迎的一種外表處理工藝，該工藝也是比較復雜的一種工藝，需要做好很多處理工作。除了化學鍍的工序之外，其實在加工之前與之后也需要進行處理。那么化學鍍鎳加工之前需要做好哪些呢？

化學鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環節，一旦有忽略或許就會影響鍍層的質量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學鍍的潔凈的催化過渡外表。

如今化學鍍鎳加工辦法得到了廣泛應用，是金屬外表處理的首要辦法，簡略便利，節能減耗，并且鍍層美觀，作用好?？墒且⒁獾氖牵庸そ窈笠⒁鈱U渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。

化學鎳電鍍的技術優點1.化學鎳電鍍廠家介紹，以次磷酸鈉為還原劑時，由于有磷析出，發生磷與鎳的共沉積，所以化學鍍鎳層是磷呈彌散態的鎳磷合金鍍層，鍍層中磷的質量分數為1%～l5%，控制磷含量得到的鎳磷鍍層致密、無孔，耐蝕性遠優于電鍍鎳。以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99.5%以上。

2.硬度高、耐磨性良好。電鍍鎳層的硬度僅為l60～180HV，而化學鍍鎳層的硬度一般為400～700HV，經適當熱處理后還可進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，故耐磨性良好，更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕與耐磨性能。

3.化學穩定性高、鍍層結合力好。在大氣中以及在其他介質中，化學鍍鎳層的化學穩定性高于電鍍鎳層的化學穩定性。與通常的鋼鐵、銅等基體的結合良好，結合力不低于電鍍鎳層和基體的結合力。

4.化學鎳電鍍廠家分析，由于化學鍍鎳層含磷(硼)量的不同及鍍后熱處理工藝的不同，鍍鎳層的物理化學特性，如硬度、抗蝕性能、耐磨性能、電磁性能等具有豐富多彩的變化，是其他鍍種少有的。所以，化學鍍鎳的工業應用及工藝設計具有多樣性和性的特點。

化學鎳電鍍的性能特點1.工藝設備簡單，不需整流電源、輸電系統及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳。

2.化學鎳電鍍整個工藝流程有很好的環保性，它能確保整個生產環節不使用不產生對人體和環境有害的及歐盟ROHS指令規定的鉛Pb，Hg，鎘Cd， 鉻Cr，多醚PBOE六種有害物質。

3.鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近，無明顯的邊緣效應，因此特別適合形狀復雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。

4.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力推廣的綠色環保產品，通過SGS國際通標測試符合歐盟標準。

5.化學鎳電鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數小等優點。

6.化學鎳電鍍磷合金為非晶體態結構，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳電鍍層硬度較高，鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鎳電鍍層兼備了良好的耐腐與耐磨性能。

7.釬焊性能好，根據鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。

8.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產業的迅速發展，為化學鎳電鍍提供了巨大的市場。

化學鍍鎳的應用與維護化學鍍鎳的應用：

化學鍍鎳的應用有很多，航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量，而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經過化學鍍鎳強化后，會讓它增加耐蝕、耐磨性，并且更加的強悍，提高了它的使用壽命，起到了很好的保護措施。汽車工業上也是化學鍍鎳的一大應用，它很好的解決了乙醇、等顏料問題，也是促進了汽車工業的發展，除了性能以外，它還可以解決燃油系統的腐蝕問題，在汽車行業中，可以用化學鍍鎳作為汽化器，保護著它的表面。以上介紹的就是化學鍍鎳的簡單應用，希望可以很好的幫助到你們。

化學鍍鎳的維護：

一、在施鍍過程中，由于成分的不斷消耗，鍍速會有所減慢，可根據氣泡的多少來添加補充劑A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳，需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時，要先降溫停鍍，再加入A，C補充劑，并攪拌均勻，才能進行鍍鎳。

二、施鍍過程中，鍍液PH值會有變化，新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8，隨著鍍液老化，PH值會慢慢升高。

三、對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。