金剛石砂輪修整機(jī)

砂輪修整全自動(dòng)控制方法在磨削加工中，砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個(gè)重要因素。該數(shù)控工具磨床可在刀片加工磨削的全過程中對(duì)砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。根據(jù)加工刀片尺寸和材料的不同，需要磨削去除的體積和磨削時(shí)間也不同。綜合考慮各個(gè)因素，設(shè)定自動(dòng)修整的間隔。通過對(duì)金剛石砂輪修整機(jī)磨削刀片次數(shù)計(jì)數(shù)，并實(shí)時(shí)的將其與系統(tǒng)設(shè)定的修整間隔比較。

金剛石砂輪修整的原理

金剛石砂輪修整方法是影響砂輪磨削性能的重要因素，修整方法的合理選擇將直接影響工件的表面質(zhì)量和磨削精度。目前常用的金剛石砂輪修整方法有:在線電解修整、電火花砂輪修整、碳化硅砂輪修整、電解—機(jī)械復(fù)合修整和激光修整。由于碳化硅砂輪修整方法較其他修整方法操作簡單，精度高且效率好，因此本文采RIHON碳化硅砂輪和規(guī)程的砂輪修整機(jī)修整技術(shù)對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行修整。

金剛石砂輪修整系統(tǒng)配有測量和保存功能的視頻測量系統(tǒng)，可選變倍鏡頭或者定倍鏡頭及高分辨率相機(jī)， 其中可變倍鏡頭適合尺寸變化范圍更大的砂輪修整，定倍鏡頭成像更清晰，測量也更i準(zhǔn)i確。鏡頭和相機(jī)均由透明亞克力罩保護(hù)；

被修整的金剛石或者CBN砂輪的主軸安裝于1個(gè)十字滑臺(tái)上，其X/Y軸由電子手輪在機(jī)外控制金剛石砂輪在機(jī)內(nèi)的位置，修整時(shí)可以在軟件界面中畫出直線及圓弧，也可以調(diào)入dxf格式的CAD圖紙到測量軟件中，在屏幕上直觀的觀察和控制砂輪修整的程度；

蘇州電加工以電加工技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售為主營業(yè)務(wù)，產(chǎn)品集精密機(jī)械、高頻電源、數(shù)控技術(shù)為一體，主要解決導(dǎo)電材料零件因材料特殊、形面復(fù)雜或結(jié)構(gòu)微細(xì)等傳統(tǒng)加工無法解決的制造難題，是我國電加工、特種加工行業(yè)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)、產(chǎn)品門類多的高技術(shù)企業(yè)之一

金剛石砂輪修整機(jī)實(shí)驗(yàn)研究

建立V形尖i端角度和尖i端圓弧半徑的檢測和評(píng)價(jià)模式,研究影響金剛石砂輪V形尖i端成形質(zhì)量的因素,并對(duì)修整精度和修整效率進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析. 首先,采用數(shù)控對(duì)磨技術(shù)修整金剛石砂輪V形尖i端并進(jìn)行了加工實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,采用# 600GC磨石對(duì)SD600金剛石砂輪進(jìn)行V形尖i端的對(duì)磨修整時(shí),其尖i端圓弧半徑可以小于20μm