在沖床液壓快速換模系統(tǒng)中模貝夾持頂起是重要,其特性優(yōu)劣非常大水平上決策快速換模的品質(zhì)。

沖床液壓快速換模系統(tǒng)是根據(jù)氣動泵及二位四通繼電器操縱,來完成模貝夾持、松掉、頂起、落下來等一系列姿勢的相互配合的。由于軸承座夾具在軸承座生產(chǎn)過程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具設(shè)計圖的繪制也非常重要。先,安裝模貝時,繼電器1姿勢,操縱進(jìn)液,升降機(jī)滑軌頂起,模貝運至工作區(qū)域;隨后,繼電器2、3姿勢,操縱進(jìn)液,左右模貝夾持器夾持模貝。當(dāng)模貝應(yīng)用結(jié)束,需運走工作中區(qū)的時候,繼電器2、3先姿勢,操縱泵油,使夾持器松掉,模貝運走工作區(qū)域。隨后,繼電器1姿勢,操縱泵油,升降機(jī)滑軌落下來,全部工作中進(jìn)行。

注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)安裝前請做好這些準(zhǔn)備：

1. 戴上安全帽，準(zhǔn)備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。

2. 對吊車進(jìn)行檢查：

應(yīng)檢查吊車動作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕要進(jìn)行測試,若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停止，并掛上“禁止使用”告示牌，通知班長報修。

3. 對鋼絲繩、卸扣進(jìn)行檢查：

檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重？如有應(yīng)立即更換鋼絲繩；

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，不得與起吊模具噸位不符。

快速換模裝置價格_快速換模裝置原理圖_快速換模裝置是縮短壓力機(jī)換模時間的重要途徑：壓力機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要進(jìn)行產(chǎn)品切換和模具更換，由于模具重量大、體積大，因而換模的難度大，時間長，效率低下。能平穩(wěn)地確保鋼件的生產(chǎn)加工精密度用工裝夾具夾裝鋼件時，鋼件相對性于數(shù)控刀片及數(shù)控車床的部位精密度由工裝夾具確保，沒受職工工藝水平的危害，使首批鋼件的生產(chǎn)加工精密度趨向相同。如何縮短換模時間、提是制造商面臨的一大難題。壓力機(jī)傳統(tǒng)換模方法耗時較長，勞動強(qiáng)度較大，大量占用開機(jī)時間，降低了生產(chǎn)效率安裝比較困難，且會影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用快速換模裝置是縮短壓力機(jī)換模時間的重要途徑。快速換模技術(shù)源于日本，起初主要應(yīng)用于汽車生產(chǎn)加工制造。 近年來快速換模裝置越來越引起制造商的重視， 壓力機(jī)可以借助快速換模裝置實現(xiàn)模具的快速更換。