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公司基本資料信息
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樁孔回填夯實結束后,在樁頂標高以上應設置300mm~600mm厚的墊層,一方面可使樁頂和樁間土找平,另一方面保證應力擴散,調整樁土的應力比,并對減小樁身應力集中也有良好作用。
為確定灰土擠密樁、土擠密樁復合地基承載力特征值應通過現場復合地基靜載荷試驗確定,或通過灰土樁或土樁的靜載荷試驗結果和樁周土的承載力特征值根據經驗確定。
本條是灰土擠密樁、土擠密樁復合地基的施工要求。
現有成孔方法包括沉管(錘擊、振動)和沖擊等方法,但都有一定的局限性,在城市或居民較集中的地區往往限制使用,如錘擊沉管成孔,通常允許在新建場地使用,故選用上述方法時,應綜合考慮設計要求、成孔設備或成孔方法、現場土質和對周圍環境的影響等因素。
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柱錘沖擴樁施工應符合下列規定:
1. 宜采用直徑300mm~500mm、長度2m~6m、質量2t~10t的柱狀錘進行施工。
2. 起重機具可用起重機、多功能沖擴樁機或其他機具設備。
3. 柱錘沖擴樁復合地基施工可按下列步驟進行:
1)清理平整施工場地,布置樁位。
2)施工機具就位,使柱錘對準樁位。
3)柱錘沖孔:根據土質及地下水情況可分別采用下列三種成孔方式:
①沖擊成孔:將柱錘提升一定高度,自由下落沖擊土層,如此反復沖擊,接近設計成孔深度時,可在孔內填少量粗骨料繼續沖擊,直到孔底被夯密實;
②填料沖擊成孔:成孔時出現縮頸或塌孔時,可分次填入碎磚和生石灰塊,邊沖擊邊將填料擠入孔壁及孔底,當孔底接近設計成孔深度時,夯入部分碎磚擠密樁端土;
③復打成孔:當塌孔嚴重難以成孔時,可提錘反復沖擊至設計孔深,然后分次填入碎磚和生石灰塊,待孔內生石灰吸水膨脹、樁間土性質有所改善后,再進行二次沖擊復打成孔。
當采用上述方法仍難以成孔時,也可以采用套管成孔,即用柱錘邊沖孔邊將套管壓入土中,直至樁底設計標高。
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作業前應對樁機進行檢查,確定設備完好、螺栓緊固且安全裝置有效方可啟動。
樁機電氣設備絕緣應良好,應有接地(或接零)保護,電源電纜應有專人收放,不得隨地拖放。
作業中,如停機時間較長,應將樁錘落下、墊好,嚴禁懸吊樁錘進行檢修。
施工過程中對樁機的操作應嚴格按安全規范 《建筑機械使用安全技術規程》 (JGJ33)執行。
遇六級及以上大風、雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候應停止作業。
當風力超過七級或有強熱帶風暴警報時,應將樁機順風向停置,并加纜風繩,必要時,應將樁架放倒在地面上。
作業完畢應將樁機停放在堅實平整的地面上,制動并楔牢,切斷電源。
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現場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
作業現場必須采用封閉式管理,孔口及泥漿池周圍設圍欄和警示標志,嚴格禁止無關人員進入現場。
安裝鉆孔機前,應掌握勘探資料,并確認地質條件符合該鉆機的要求,地下無埋設物,作業范圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合要求。
安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應保持整機處于水平位置。
鉆進中,應隨時觀察鉆機的運轉情況,當發生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續開鉆。