印染染料廢水處理中的應(yīng)用

印染染料廢水含有高濃度的人工合成有機高分子染料，采用一般的物理化學(xué)或生物方法很難滿足處理要求，而采用臭氧化法可取得良好的處理效果。水經(jīng)過濾后，濁度進(jìn)一步降低，同時亦使殘留xi菌、病毒等失去渾濁物保護(hù)或依附，為濾后消毒創(chuàng)造良好條件。一般來說，臭氧對直接染料、酸性染料、堿性染料、活性染料等親水性染料的脫色速度較快，效果較好；對分散染料、還原染料、硫化染料等疏水性染料的脫色速度較慢，效果較差且臭氧用量大

原水經(jīng)取水泵房提升后，首先經(jīng)過混凝工藝處理，即： 原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應(yīng) → 礬花水

自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。目前常規(guī)處理工藝去除有害臭氧化副產(chǎn)物的研究很少，更無現(xiàn)成經(jīng)驗可借鑒，這又提出了新的臭氧化應(yīng)用問題。汕頭市使用的是堿式氯化鋁。根據(jù)鋁元素的化學(xué)性質(zhì)可知，投入藥劑后水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應(yīng)： Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮物脫穩(wěn)、相互聚結(jié)，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利于從水中分離、沉降下來。

混合過程要求在加藥后迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻地散于水中。

經(jīng)混凝反應(yīng)處理過的水通過道管流入沉淀池，進(jìn)入凈水第2階段

氯消毒在自來水應(yīng)用很普遍。但臭氧對xi菌的殺滅率更高，殺滅速度更快。從給水處理角度考慮，這些雜質(zhì)可分為懸浮物、膠體、溶解物三大類。氯消毒對水質(zhì)pH值改變特別敏感，pH值由7.5變到8.0氯的投加量要加大2.5倍,而臭氧投加量改變不大。在于隨著水源受有機物污染逐漸嚴(yán)重，氯消毒后會產(chǎn)生lv仿、臭二甲完、四lv化碳等氯化有機物（THM），這些物質(zhì)具有致癌性，而臭氧處理中氧化作用不產(chǎn)生二次污染化合物。這也是目前使用臭氧代替氯消毒ZUI主要的因素，也是傳統(tǒng)使用氯消du的美國、日本等國家都在快速發(fā)展采用臭氧處理自來水的主要原因

我國瓶裝水采用臭氧消毒凈化，殺菌凈化工藝較為普遍，粗略估算，礦泉水、純水、潔凈水廠一千多家，約60%采用臭氧殺菌工藝。由于技術(shù)監(jiān)督、防疫部門已形成共識，沒有臭氧設(shè)備的瓶裝水廠將很難在市場上競爭。純凈水設(shè)備：飲用純凈水制取裝置由預(yù)處理部分、反滲透系統(tǒng)及精處理等幾部分組成，采用單元組合結(jié)構(gòu)。隨著瓶裝水市場的發(fā)展，國內(nèi)發(fā)展了一大批臭氧設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。臭氧發(fā)生器、投加混合設(shè)備品種繁多，質(zhì)量參差不齊。其關(guān)鍵在于處理水應(yīng)達(dá)到（2.7～

4.5）×10-5mol/L(0.3～0.5mg/L)的臭氧溶解度值，這首先要求投加臭氧量應(yīng)滿足1m3

水2g O3的條件，同時必須保證水氣充分接觸并保持一定時間。根據(jù)實踐經(jīng)驗，臭氧發(fā)生濃度高于8 mg/L時容易達(dá)到溶解度要求