OPP熱熔膠貼標機產品描述：

OPP熱熔膠貼標機適用于OPP材質標簽貼標，機器操作簡單，模具更換方便。主要針對目前國內外客戶使用。

三相380V 50 Hz? 8000W

設備總長度：3000mm(貼標機輸送帶長度：3000mm；可按照客戶生產線實際尺寸進行調整)

設備寬度： 2500mm

輸送線速度：30米/分鐘(輸送線速度可根據生產實際情況調整)

速度調整方式：無級調速

出標速度： 標簽速度150米/分鐘

貼標速度：25000瓶/小時(生產速度可按實際情況調整)

出貼精度：±0.5mm

貼標精度：±0.5mm

產品尺寸:客戶提供瓶樣

標簽寬度(高度)：15-100mm(可以根據實際產品尺寸進行調整)

瓶子高度：65-360 mm(可以根據實際產品尺寸進行調整)

瓶子直徑：40-128 mm(可以根據實際產品尺寸進行調整)

卷膜直徑：　500 mm

紙芯直徑： 3英寸(也可6英寸)

3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。

在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。

4.標站的調整。

刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為zui佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

單面不干膠貼標機是一種用于貼標的設備，主要用于將標簽粘貼在各種產品上。使用方法如下：1.準備工作：檢查機器是否正常運行，確認標簽和產品的尺寸和要求是否匹配。2.調整機器設置：根據標簽和產品的尺寸，調整機器的貼標速度、貼標位置和貼標壓力等參數。3.貼標位置校準：將產品放置在貼標位置上，通過調整機器的位置，使貼標頭對準產品需要貼標的位置。4.貼標操作：將標簽放入貼標機的進料口，啟動機器，標簽將被自動送入機器并貼在產品上。5.檢查貼標效果：及時檢查貼標的位置和質量，確保標簽貼在正確的位置且貼合牢固。6.故障排除：如果出現貼標不準確或出現故障，需要及時停機檢查并進行故障排除。7.維護保養：定期清潔機器，并進行必要的保養和維修工作，以確保機器的正常運行。總結起來，單面不干膠貼標機的使用方法包括準備工作、調整機器設置、貼標位置校準、貼標操作、檢查貼標效果、故障排除和維護保養等步驟。正確使用和維護這種設備可以提高貼標效率和質量。

單面不干膠貼標機是一種常見的自動化設備，主要用于將標簽貼在各種產品上。以下是該設備的操作流程：1.準備工作:在使用前檢查機器各部件是否正常工作并清理殘留的污垢和雜物；同時準備好需要使用的材料、工具等物品。2.選擇合適的模板:根據產品的尺寸選擇適合的不干膠模板并將其安裝在機器上的合適位置;確保其平整且與表面平行,以便于準確地將標簽粘貼在產品表面上。如果可能的話，盡量減少調整的時間以保持生產效率。