探討不銹鋼閥門密封面的研磨方式

不銹鋼閥門的內件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等（“閥瓣”這一名詞，對于大多數型式的閥門，通用名詞把它叫關閉件。但也有例外，如就旋塞閥來說，關閉件叫旋塞），閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座接觸面。(1)存儲期:閥門存放期間水平放置并處于開啟狀態,水力控制閥閥桿與閥瓣形成懸臂梁結構,懸臂長147mm,懸臂重418kg。

不銹鋼閥門的密封面分平面和錐面兩種密封面，是閥門制造中必須進行研磨的對象。

閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種：

閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨，在濕研磨的過程中要經常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。對于精度和光潔度要求特別高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。

閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥體內腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具，放在內腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。研磨盤上有圓柱凸臺或引導墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環狀密封面而造成研磨不勻的現象。2．不銹鋼構造告別了鑄鐵構造的笨重感，變得輕巧，但是容量又不減小。

不銹鋼閥門有哪些我們還不知道的處理“妙招”？

對于切斷不銹鋼閥門的要求是泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是很低的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10-7，已經能夠滿足切斷閥的要求。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1。

雙密封閥為何不能當作切斷閥用呢？

雙座閥門閥芯的優點是力平衡結構，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進，也是不可取的。

不銹鋼球閥的拆卸和裝配的工具介紹：

1．固定扳手：它只能扳動一個規格的螺母或螺栓，這種扳手與活動扳手相比，不容易損壞螺母和螺栓。它分開口扳手、整體扳手和梅花扳。

2．套筒扳手：它是由大小尺寸不等的梅花扳手組成的。用于難以操作的位置。

3．鎖緊扳手：為鎖緊扳手，分固定鉤頭扳手、絡鉤頭扳子和U形式鎖緊扳手。它用于計植助困螺母上。

4．特種扳手：有煎輪扳手和扔矩鼓手等。棘輪扳手在扳動時不需調換角度。扭矩扳手又叫測力招手。當用力扳動時，彈力桿產生變形，用力越大變形越大。彈力汗的變形使刻度盤移動，指針指的額度就是測出的扭力*這種扳手可以避免用力過大，損壞零件，電動球閥上常用它測量墊片的預緊力。不銹鋼球閥與管道連接后，必須用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

不銹鋼固定球閥的主要和基本優點：

1、具有低的流阻（實際上為零）。

2、因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。

3、 在較大地壓力和溫度范圍內，能實現完全密封。

4、可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

5、不銹鋼固定球閥關閉件能在位置上自動定位。

6、工作介質在雙面上密封可靠。

7、在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。

8、結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的合理的閥門結構。