凈化工程解決方案：對(duì)于以微生物為控制對(duì)象的生物潔凈室(例如：生物制藥、潔凈手術(shù)室、無(wú)菌室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)無(wú)菌動(dòng)物飼養(yǎng)室等)其重點(diǎn)要控制微生物的產(chǎn)生和傳播，因?yàn)槌睗窈退质俏⑸镒躺头敝车臈l件，因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中，只能采用干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕。相對(duì)濕度超過(guò)55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會(huì)引起各種事故。

光學(xué)微電子凈化工程解決方案:

4、光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計(jì)方案分析之無(wú)塵車(chē)間的特點(diǎn)

A、無(wú)塵車(chē)間

潔凈度:LCD制屏的簡(jiǎn)略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無(wú)塵車(chē)間，其凈化潔凈度一般為千級(jí)或萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來(lái)越小。背光屏類(lèi)無(wú)塵車(chē)間主要是這類(lèi)產(chǎn)品的沖壓車(chē)間、組裝等無(wú)塵車(chē)間，其潔凈度一般為萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。

凈化技術(shù)的設(shè)備發(fā)展

凈技術(shù)專(zhuān)門(mén)研究并提供潔凈的生產(chǎn)工藝環(huán)境和生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種高純介質(zhì)，有效地控制微量雜質(zhì)，以保證高科技產(chǎn)品的成品率和可靠性。潔凈技術(shù)通常包括：空氣凈化技術(shù)、空調(diào)技術(shù)、水純化技術(shù)、氣體純化技術(shù)、微量雜質(zhì)控制技術(shù)、潔凈環(huán)境的監(jiān)測(cè)技術(shù)及相關(guān)的環(huán)境質(zhì)量的控制技術(shù)。無(wú)塵室靜電對(duì)人體的危害:人體皮膚與衣服之間以及衣服與衣服之間互相靜電對(duì)人體健康不利。凈化工程技術(shù)在電子、核子、航空航天、生物工程、制藥、精密機(jī)械、化工、食品、汽車(chē)制造等高科技工業(yè)領(lǐng)域及現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

無(wú)塵室溫濕度波動(dòng)大是不是和SCR有關(guān)系？

判斷物品是否可以帶進(jìn)無(wú)塵室，主要依據(jù)是該物品的發(fā)塵量，是否持續(xù)發(fā)塵，以及是否容易附著灰塵。工具箱一般是金屬或塑料質(zhì)地，擦拭干凈后發(fā)塵量并不大，也不容易附著灰塵，所以一般是可以帶進(jìn)的。

當(dāng)然具體情況還要看各個(gè)使用部門(mén)的規(guī)定，以及無(wú)塵室的級(jí)別。如果級(jí)別比較高的無(wú)塵室，應(yīng)該也是不可以的。級(jí)別低的無(wú)塵室可以帶入，但也應(yīng)該在使用完畢后及時(shí)帶出。