超聲波清洗機工藝流程

1、研磨后的清洗研磨是光學玻璃生產中決定其加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數企業的加工過程中會有漆片。其中研磨粉的型號各異，一般是以二氧化pei為主的堿金屬氧化物。根據鏡片的材質及研磨精度不同，選擇不同型號的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設備大致分為兩種： 一種主要使用有機i溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

超聲波清洗機保養規范

1、電源為交流380v。（三相四線）2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。（對號連接）3、將清洗槽內加入液體，高度約為300mm。儲液箱內液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。4、將要清洗的工件放入清洗槽內，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側壁進行撞擊。5、設定好超聲波所要工作的時間（注意時間不可為零），按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。

清洗機烘干設備工作原理

間接傳熱烘干機和組裝型烘干設備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發生器產生蒸氣，及熱水循環交換器產生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內熱風反復流動循環，將材料排出的水分通過獨i特設計的管道帶走，從而達到烘干的目的。濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內的整個切片料層后門器頂排出再循環使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續加入，器內的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發出的水蒸氣隨空氣一起排出。