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對焊大口徑彎頭定制不銹鋼彎頭的加工方法一般都是機械加工如：沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。不銹鋼彎頭加工方法嚴格意義上講是機加工和金屬壓力加工兩種方式的有機結(jié)合。

對焊大口徑彎頭定制不銹鋼彎頭較為常用的三種加工成形方法是伸展法、沖壓法、滾輪法。下面對各種機械加工方法做如下介紹：

滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工；滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣；

對焊大口徑彎頭定制不銹鋼彎頭產(chǎn)生裂紋的原因是什么

對焊大口徑彎頭定制不銹鋼彎頭產(chǎn)生裂紋的原因可能是以下問題：

（1）用于制造不銹鋼彎頭的原不銹鋼材料存在問題，生產(chǎn)彎頭所用的鋼管未經(jīng)固溶處理，這些鋼管具有嚴重的帶狀特征，存在明顯的各向異性，對其再次彎曲，易沿軋制方向開裂。

（2）彎頭生產(chǎn)工藝或工藝執(zhí)行過程存在問題。不銹鋼彎頭在形成過程中會產(chǎn)生誘導(dǎo)馬氏體，彎頭成形后未經(jīng)固溶處理時，彎頭的強度、硬度和磁性增加；延性和抗腐蝕性降低。如果成形工藝不當，很容易出現(xiàn)微裂紋。

（3）現(xiàn)場施工中對焊接過程的控制存在問題。彎頭安裝前應(yīng)對彎頭的質(zhì)量文件、外觀及幾何尺寸進行檢查，看是否符合產(chǎn)品標準的規(guī)定，不合格者不得使用，同時委托有檢測資質(zhì)的單位對管道組件主體的關(guān)鍵合金成分根據(jù)規(guī)范規(guī)定的比例進行半定量分析復(fù)查。按照施工程序的安排和質(zhì)量控制的要點，在施工準備、材料驗收、管道預(yù)制、管道安裝、試壓沖洗等階段，分別對關(guān)鍵的材料進行校驗，組對焊接、焊縫無損檢測等進行檢查，每道工序在施工方案和施工工藝的要求下執(zhí)行，資料、技術(shù)資料和實體質(zhì)量均未發(fā)現(xiàn)任何問題。

（4）由于彎頭中存在的較高的應(yīng)力。不銹鋼彎頭201和304壓力的區(qū)別：就強度(壓力接受)而言201不銹鋼高，由于201不銹鋼含Mn(錳)量高、含碳也是201不銹鋼高，這兩個合金決議強度(壓力接受)的，機械綜合性能是304不銹鋼好。但耐腐蝕性能304不銹鋼比201不銹鋼高兩個層次，中間還有不銹鋼301。“壓力接受才能只取決于衛(wèi)生級管件的壁厚”這句話是對的，加厚點。不銹鋼彎頭的應(yīng)力計算方法為：201鋼的屈從點275MPa、抗拉強度≥520MPa、延伸率40%，304鋼的屈從點205MP抗抗強度≥515Mpa、延伸率40%。這兩種資料的屈從強度不一樣，針對與管子來說，能夠用圓柱薄壁壓力容器計算辦法:P*D/2δ<σt，p:管子內(nèi)部壓力，D:管子中徑δ：管子壁厚σt:設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力。

碳鋼彎頭加熱溫度的原則是什么對焊大口徑彎頭定制

對焊大口徑彎頭定制碳鋼彎頭加熱溫度的原則確認是原料奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈從。原料奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高;原料高溫屈從程度越高，加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱，WB36鋼的高溫度為850～900℃，A335P22鋼為900～950℃，A335P91原料的加熱溫度高點為900～1000℃。測溫方法為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結(jié)合。

溫度散布是一個重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對方位直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要要素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對方位是非必須要素。溫度沿芯棒頭徑向散布規(guī)則為低、中、高。加熱溫度高，沖壓彎頭壁厚增大。推動速度對推制彎頭幾許形狀的影響推動速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)理直接控制。推動速度的確認原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈從程度，彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的大伸長率。原料透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大，推動速度快。推動速度快，生產(chǎn)率提高，但碳鋼彎頭的壁厚減薄率增大。

多年來，本公司憑借的技術(shù)實力，先進的生產(chǎn)工藝，完備的檢測手段，科學的管理，和完善的售后服務(wù)體系除承找國內(nèi)幾十項大型工程的管件生產(chǎn)外，產(chǎn)品還遠銷到北美、歐盟、中東及東南亞等20多個國和地區(qū)，深受客戶的青昧和好評。

對焊大口徑彎頭定制工藝技術(shù)

對焊大口徑彎頭定制沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用備和模具費用，采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。這種沖壓彎頭有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫。