化學(xué)鍍鎳具有哪些性能優(yōu)勢(shì)

一、化學(xué)鍍鎳鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不龜裂，結(jié)合力400Mpa遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍。

二、鍍層厚度十分均勻，±誤差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，鍍后不需要磨削加工。

三、化學(xué)鍍鎳具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550（HRC49-55），400℃熱處理為HV900-1000（HRC69-72）。

四、化學(xué)鍍鎳鍍層的厚度可控，一般為10-15μm/h。可用于修復(fù)零件和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報(bào)廢零件復(fù)用。

五、在肓孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。中性鹽霧時(shí)間96小時(shí)。

六、化學(xué)鍍鎳鍍層系非晶態(tài)，孔隙小，表面光潔，在許多地方可替代不銹鋼。

化學(xué)鎳廢液按照PH的不同可分為酸性鍍液和堿性鍍液，還原劑大多以次磷酸鈉為主，在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生亞磷酸鈉，是導(dǎo)致化學(xué)鍍鎳溶液老化的原因之一。目前對(duì)于化學(xué)鎳廢液處理有三個(gè)處理方向：（1）直接處理（2）鎳、磷回收（3）再生利用，基于不同目的選擇的處理方式不同，目前應(yīng)用較多的方法有化學(xué)螯合沉淀法、干化處理法、離子交換法。

由于化學(xué)鎳廢液中鎳大部分以絡(luò)合物的形式存在，常規(guī)加減沉淀法很難將鎳除去，需先進(jìn)行氧化破絡(luò)處理，再沉淀，但這種方法往往處理不。螯合沉淀是采用HMC-M2除鎳劑，其能與絡(luò)合鎳直接發(fā)生螯合反應(yīng)，無(wú)需破絡(luò)，即可去除鎳，去除，操作工序簡(jiǎn)單。

增加劑對(duì)化學(xué)沉積速率和描寫的影響探索了化學(xué)鍍Ni-P和Ni-W-P等體系中鍍液組成和增加劑的好處。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在無(wú)增加劑的化學(xué)鍍Ni-P液中，Ni2+、NaH2PO2濃度和pH值的進(jìn)步，可使化學(xué)沉積速率加快，并且Ni2+濃度和pH值的進(jìn)步有益于Ni沉積量的增加，而NaH2PO2則明顯激動(dòng)P沉積量的上漲。鍍液中含有增加劑時(shí)，發(fā)現(xiàn)（TU）有助于Ni2+的還原，但抑制NaH2PO2的氧化；丙酸對(duì)Ni2+的還原和NaH2PO2的氧化均有激動(dòng)好處；而La2O3對(duì)NaH2PO2的氧化有益。鍍液中含有TU與不含TU時(shí)鍍層描寫有較大差別，后者表面顆粒微細(xì)，截面中含有大批閑暇，而前者顆粒尺寸大，截面閑暇少，歸因于TU抑制成核歷程及H+的還原。