腐蝕/銹蝕現(xiàn)象描述：機械損傷以至漆膜底下出現(xiàn)銹蝕。噴涂中常見的26個問題及處理方法原因分析：1、溫氣和化學(xué)劑透過漆膜上可見或細微裂隙（砂石破損）鋟蝕金屬。2、油漆覆蓋下的金屬銹蝕沒有完全清除。3、覆蓋金屬層的油漆補沒戴手套的人手觸摸，或受到金屬預(yù)處理時積聚的化學(xué)品、打磨水、脫漆劑污染的金屬接觸過。橘皮現(xiàn)象描述：漆膜表面呈現(xiàn)凹凸不平狀，類似柑橘、柚子皮。噴涂中常見的問題及處理方法原因分析：1、施工粘度過大，漆膜流平性差。2、沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質(zhì)稀釋劑，揮發(fā)速度過快。噴涂方法不當，噴涂距離太遠，壓縮空氣的壓力過大，或噴槍噴嘴調(diào)節(jié)不當。4、噴涂后流平時間不足，過早升溫。5、在夏季施工時，涂裝環(huán)境溫度過高，在35℃以上。

自動噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性應(yīng)不低于99。5%, 這意味著每周96小時的工作時間里，非計劃停機時間不能大于30分鐘。噴漆室內(nèi)會有兩種油漆的應(yīng)用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機器啟動后到噴漆結(jié)束，噴涂6-8車零件，節(jié)拍時間30分鐘以內(nèi)完成。

噴漆設(shè)備與能源輸出口及設(shè)備主體進行連接。客戶負責(zé)提供連接工作所需要的各種資源，噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)負責(zé)設(shè)備的安全接地。同時噴漆設(shè)備廠家應(yīng)盡早向客戶提供所需的基建要求，并應(yīng)確認客戶計劃安裝的地面是否滿足自動噴漆機及其附屬設(shè)施的強度要求，如果現(xiàn)有地面需要加固或重新做地基，由廠家負責(zé)此項工作，并應(yīng)包括在生產(chǎn)廠家提案中。

金屬噴涂加工廠的噴涂工藝通常不受噴涂工件尺寸和施工現(xiàn)場的限制。它可以在工廠建造，也可以在進行模具噴涂處理，也可以現(xiàn)場建造。涂層的沉積，特別適合于沉積薄膜涂層。涂層的厚度可以控制在幾十微米到幾毫米甚至高達20mm的厚度。除噴涂焊接外，熱噴涂結(jié)構(gòu)對基材的熱影響很小。基板的加熱溫度不超過200℃，并且基板不會變形或性能變化。在滿足五金噴涂加工廠噴涂工藝強度要求的前提下，可以用普通材料代替貴重材料作為工件基體，只采用材料進行涂裝， “刀片上使用鋼”。熱噴涂工藝靈活方便，模具噴涂工藝快速，適應(yīng)性強。

可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。 節(jié)約能源 粉末涂料因沒有有機揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。