公司主營：縱撕檢測、皮帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、皮帶撕裂檢測、輸送帶X射線檢測、煤礦皮帶檢測、輸送帶在線檢測、皮帶X射線探傷、皮帶無損檢測、皮帶撕裂保護、皮帶無損探傷、皮帶檢測裝置等設備的研發、制造和銷售，我們的經驗和技術優勢融合一體，成為您的放心之選，歡迎來電咨詢！輸送帶X射線檢測

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輸送帶縱向撕裂視覺檢測裝置，包括微控制器和與微控制器相接的通信模塊，所述微控制器的輸入端接有本安電源電路和用于監測輸送帶圖像信息的攝像頭模塊，所述微控制器的輸出端接有報警電路，所述通信模塊接有上位機，所述本安電源電路為攝像頭模塊，報警電路和通信模塊提供電能.本實用新型將預防檢測與故障檢測有機結合起來，降低了縱向撕裂事故發生的可能性與縱向撕裂事故發生后帶來的危害性，直觀顯示了輸送帶撕裂的程度和位置，降低了工作成本，提高了工作效率，適用范圍廣，使用操作方便，實用性強，便于推廣使用.

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輸送機膠帶縱向撕裂保護裝置存在可靠性低抗干擾能力差操作維護不方便等問題，結合煤礦井下粉塵大能見度小的特殊應用環境及自動化程度相對落后的現狀，本文設計了以紅外線光電傳感器為監測傳感器的抗干擾能力強，自動化程度高，操作方便的非接觸式的新型輸送帶縱向撕裂監測系統。皮帶縱向撕裂，研發了一種新型的皮帶縱向撕裂檢測方法.介紹了運輸皮帶撕裂發生的原因，以及利用檢測裝置及時測出故障點，防止事故發生的做法.由此減少設備停機時間，減少經濟損失，生產的順利進行。

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礦用阻燃輸送帶的安全檢測方法

在一般測試中，可采用如下簡化方法：在距耳槽50mm處直接用裁刀在硫化機(或其它可加壓機器)上裁取24塊不含金屬橫向件的橫向試件，取其中12塊用磨削的方法剝去其上、下覆蓋層。將上耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。將下耳槽從阻燃鋼絲繩牽引帶上割掉(注意保持割面的平整)，然后截成6塊150mm長的試件。

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機械觸摸式輸送帶彎角撕裂檢測方法,設置圓周面形狀與輸送帶彎角部分彎曲相適應的轉動體,在轉動體隨輸送帶運動而轉動的過程中,通過分布于轉動體上的探針觸摸輸送帶表面,并使探針在接觸正常的輸送帶表面時克服彈性元件的彈性力向轉動體中心移動。

而在遇到輸送帶表面撕裂區域時由彈性元件的推壓而插入裂隙中,同時通過與探針連接的觸發機構觸動傳感器,進而由傳感器發出信號以便反映輸送帶撕裂情況.檢測過程更為簡單可靠,且不對設備現場產生有害影響,不易受到光線,磁場,輸送帶表面雜物等外界條件干擾,檢測準確率更高。

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