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公司基本資料信息
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我公司主營(yíng)礦山縱向撕裂檢測(cè)、皮帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、煤礦縱向撕裂檢測(cè)裝置、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、防縱向撕裂檢測(cè)裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測(cè)裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測(cè)裝置、輸送帶無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)等。
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礦用輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置由礦用隔爆型攝像儀、礦用隔爆型輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置用激光器、 礦用隔爆兼本安型控制主機(jī)、自動(dòng)清潔裝置和地面上位機(jī)、報(bào)警器等組成。
皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)裝置集輸送帶圖像實(shí)時(shí)顯示、輸送帶縱向撕裂自動(dòng)分析報(bào)警,歷史圖像回放等功能于一體,組成設(shè)備穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,是工礦企業(yè)輸送帶縱向撕裂檢測(cè)的理想產(chǎn)品。
公司主要銷售皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品,歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo),共商合作!

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輸送帶撕裂檢測(cè)軟件功能:
當(dāng)畫面中激光線變短超過(guò)設(shè)定值時(shí),軟件提示并聲光報(bào)警,直到解除故障。
當(dāng)獲取不到圖像時(shí),軟件提示并聲光報(bào)警,直到解除故障。
在攝像機(jī)調(diào)試模式下:可以看到相機(jī)拍攝的畫面,軟件只采集圖像畫面不計(jì)算識(shí)別,工作人員根據(jù)畫面對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行排除。
各類報(bào)警信號(hào)實(shí)時(shí)傳送到輸煤DCS系統(tǒng)(開(kāi)關(guān)量)。
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膠帶的縱向撕裂是一種嚴(yán)重的事故,采用本安裝,可避免事故的擴(kuò)展。防護(hù)等,完整在較惡劣的環(huán)境中工作。在皮帶呈現(xiàn)撕裂、戳破、絞結(jié)處損壞或者尖利物突出皮帶時(shí),撕裂開(kāi)關(guān)能給監(jiān)視人員提供報(bào)警信號(hào)或關(guān)掉保送機(jī)。撕裂開(kāi)關(guān)應(yīng)該成對(duì)裝置在機(jī)頭、機(jī)尾及有溜槽下料口左近的皮帶兩側(cè),由兩段鋼絲繩銜接。繩的一端固定在支撐架上,另一端銜接在撕裂開(kāi)關(guān)的搖臂上。
鋼絲繩在皮帶下方構(gòu)成一個(gè)閉合回路,當(dāng)有物體或撕裂的皮帶懸下來(lái)掃到一條或兩條鋼絲繩時(shí),拉動(dòng)撕裂開(kāi)關(guān)搖臂,使開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出報(bào)警或停機(jī)信號(hào),處置完毛病之后,開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位。
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皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng)劃傷的原因分析:
(1)導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。
(2)導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
(3)托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。
(4)皮帶撕裂檢測(cè)系統(tǒng),檢修時(shí)焊渣,以及清掃器劃傷等。
(5)膠帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。
(6)在傳送帶在使用過(guò)程中,常見(jiàn)的是異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。
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