PVD技術(shù)的發(fā)展

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速鋼dao具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_發(fā)高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由1代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、cnx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

PVD裝飾涂層顏色系列

PVD可以在不銹鋼、銅、鋅鋁合金等金屬上鍍制金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、褐色、紫色、藍(lán)色、酒紅色、古銅色等顏色，并能根據(jù)您的要求提供所需的顏色及質(zhì)量。

應(yīng)用范圍

PVD技術(shù)廣泛應(yīng)用于門窗五金、廚衛(wèi)五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性制品的加工制造。

如今PVD在日用五金領(lǐng)域已相當(dāng)普及，許多五金制造商都已開始PVD產(chǎn)品的開發(fā)和大批量生產(chǎn)。PVD豐富的色彩使其非常容易搭配，優(yōu)異的抗惡劣環(huán)境，以及易清洗、不掉色的性能使其深受消費(fèi)者喜愛。特別是Vanguard的明星產(chǎn)品——銅色系列涂層，被全世界廣泛采用，并用來(lái)代替銅及鍍。

電鍍加工技術(shù)在廢水處理方面并不十分有效，但現(xiàn)在它可以較大限度地減少電鍍對(duì)環(huán)境的影響。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理

電鍍產(chǎn)品、材料幾何形狀、質(zhì)量要求因產(chǎn)品和質(zhì)量要求不同而不同，其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、工藝條件也不同。影響電鍍生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多：原材料、工藝配方、操作條件、設(shè)備正常程度、甚至水、電、氣處理等電鍍生產(chǎn)工藝，每個(gè)因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，因此有必要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理。