過去鐵桶泄露問題發生了很多事故，造成了嚴重的環境污染。因此在縫焊和鐵桶涂裝技術上尤為重視。現在的鐵桶市場就已經推出了“綠色鐵桶”，它是不僅在鐵桶的原輔材料上實現環保化，重要的是還要在鐵桶的生產過程和使用過程中實現環保化。

今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制，希望對大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。

鐵桶大多為危險品為包裝容器，如果鐵桶內液體流出會造成環境污染，有的液體也會燃，因此在鐵桶的制作工藝特別重要，桶體與桶蓋間具有獨特的多個密封點，確保液體不泄漏。桶底和桶蓋陰陽相配，保證儲存和運輸過程中堆積穩定。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。質量要求也有了標準華，鐵制包裝桶圓整，無明顯失圓，凹癟，體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，鐵制包裝桶無漏涂，無泡，無明顯流掛。

鐵桶如何再生

鐵桶容易加工成型，而且鐵原料豐富，因此被廣泛使用，甚至可以代替部分木制品、金屬制品等。鐵被大量使用之后，隨之產生的問題就是鐵回收。鐵具有損壞后很難修復的特點，很難被回收再利用。其中有高精度板料開卷下料工藝、桶底蓋連續沖壓生產工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。而再生鐵可以循環再利用，屬于典型的環保材料，符合當前低碳環保的潮流。

鐵桶的強大用途。

鐵桶可用于裝液體，固體，一般呈圓柱狀，有底，底口以鐵片封閉，上口有鐵把手，方便攜帶，早出現于中國古代夏朝時期。

鐵桶有不易碎、不生銹、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優異。可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。

下面我們就建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全質量標準化談下自己的看法。

建立基礎管理制度

建立鍍鋅鐵桶涂裝車間的安全生產責任制、職業安全健康規章制度、職業安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員，按計劃和制度進行監督檢查。

鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。