導(dǎo)向軸支座選用

1.根據(jù)使用場景選擇合適的形狀

根據(jù)形狀的不同，導(dǎo)向軸支座可以分為圓形、T型、L型、方形，方形導(dǎo)向軸支座（選定軸徑及安裝中心高）通常與氣缸，導(dǎo)向軸，直線軸承配合形成往復(fù)運動機(jī)構(gòu)。圓形導(dǎo)向軸支座常與導(dǎo)向軸，絲杠，氣缸，電機(jī)配合形成往復(fù)運動機(jī)構(gòu)

2.根據(jù)安裝方式選擇

選擇緊定螺絲緊固型安裝簡單，性價bi高；軸向負(fù)載大可選用端面鎖緊型；考慮到后續(xù)的使用中需要多次拆裝、更換可選用分離型。

開口式夾緊固定型導(dǎo)向軸支座

開口式夾緊固定型導(dǎo)向軸支座的固定方式則是在軸孔的上方打出開口間隙，再使用鎖緊螺栓將導(dǎo)向軸支座開口處擰緊，從而實現(xiàn)對導(dǎo)向軸的固定作用。

開口式夾緊固定型導(dǎo)向軸支座對導(dǎo)向軸的緊固效果非常明顯，但比較明顯的缺點就是導(dǎo)向軸只能橫向插入支座中，在安裝過程中對安裝空間和周圍環(huán)境會有一些限制要求。

在實際使用中，導(dǎo)向軸支座起到支撐和固定導(dǎo)向軸的作用，同時還能承受一定程度的載荷。導(dǎo)向軸支座主要與導(dǎo)向軸、固定環(huán)、直線軸承進(jìn)行配合使用，整體組裝形成線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，此類零件在FA行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛。

導(dǎo)向軸支座搭配支柱固定夾可以組裝成檢測機(jī)構(gòu)、移載抓取機(jī)構(gòu)和線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作。在這些組裝機(jī)構(gòu)中，導(dǎo)向軸支座只是作為其中一個很小的組件，但它的作用卻是其他零件無法替代的。

導(dǎo)向軸支座鍛造工藝設(shè)計包括以下步驟：

確定工藝方案：根據(jù)導(dǎo)向軸支座的使用要求和設(shè)計要求，確定鍛造工藝方案，包括鍛造工藝參數(shù)、工藝流程、設(shè)備選型等。

材料選擇與加熱：選擇適合導(dǎo)向軸支座鍛造的材料，并進(jìn)行加熱，以提高材料的韌性和可加工性。

鍛造成型：使用鍛壓機(jī)將材料鍛造成所需形狀，包括盤狀、環(huán)狀、筒狀等。

熱處理：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進(jìn)行熱處理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進(jìn)行精加工，包括去除余量、切邊、倒角等。

表面處理：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進(jìn)行表面處理，如鍍鎳、鍍鉻等，以提高支座的防腐蝕性和美觀度。

包裝與儲存：對鍛造成型的導(dǎo)向軸支座進(jìn)行包裝和儲存，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全。

在導(dǎo)向軸支座鍛造工藝設(shè)計中，需要考慮到材料的加熱方式、加工溫度和冷卻方式、工藝參數(shù)的選擇、加工精度等因素，以保證鍛造出的導(dǎo)向軸支座具有良好的機(jī)械性能和使用壽命。同時，還需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行不斷優(yōu)化和改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。