電鍍鎳是一種應(yīng)用廣泛的金屬防腐方法，具有很好的耐磨性和優(yōu)異的機(jī)械性能。其原理是在電解液中通過(guò)電流作用使陽(yáng)極表面形成一層致密的氧化膜，以保護(hù)基體材料不受腐蝕的化學(xué)薄膜防護(hù)技術(shù)。與傳統(tǒng)的熱浸鋅相比，施工簡(jiǎn)便；耐候性、防蝕性好于普通型環(huán)氧聚酯清漆和富鋅底漆；烘干快，烘溫制度寬（20~85℃）；常溫自干附著力好等優(yōu)點(diǎn)使其成為國(guó)內(nèi)為常用的一類重防腐涂料品種之---1。該產(chǎn)品主要由樹脂改性而成,固化速度快;對(duì)鋼鐵有較好的粘結(jié)力且導(dǎo)電性能良好,所以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)如:汽車制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、石油化工、電力工業(yè)、造船工業(yè)及建筑鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域.

電鍍化學(xué)鎳是一種通過(guò)電解反應(yīng)在工件表面生成一層金屬鎳的方法。它的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：1.配制溶液，將、和混合在一起攪拌均勻并加熱至沸騰；加入調(diào)整pH值到7-8之間后靜置一段時(shí)間備用;稱量所需的氯化亞錫并將其溶解于去離子水中得到工作液。2.將待處理的工件的陽(yáng)極插入上述的工作液中,陰極為鉛板或不銹鋼平板,通以直流電源使電流從陽(yáng)流入進(jìn)行電解處理。通電時(shí)間根據(jù)需要而定(幾分鐘或者數(shù)小時(shí))。使用前要先測(cè)試一下本色銀光度法是否符合要求，可以通過(guò)測(cè)量單位體積的酸洗劑中的氯離子的含量來(lái)測(cè)定其濃度范圍為50～33g/L左右（相當(dāng)于96~48mg/l）。超過(guò)此滲透時(shí)間為超時(shí)可以多加一些工作夜延長(zhǎng)工作時(shí)間，但要控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成否則會(huì)導(dǎo)致基體燒壞無(wú)法加工。

電鍍工藝流程一般包括以下步驟：1.準(zhǔn)備工件，如金屬制品、塑料等表面需要處理。在某些情況下需要進(jìn)行預(yù)清洗和活化處理以增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著性；對(duì)于一些特殊材料（例如鈦合金），可能需要特殊的化學(xué)或物理前處理方法來(lái)提高其可焊性和耐腐蝕性能。此外還需要進(jìn)行除油工序以及去銹工序，以確保表面的清潔度和活性度。這些準(zhǔn)備工作完成后就可以進(jìn)入掛具制作環(huán)節(jié)了。如果采用手工制作的簡(jiǎn)易型掛具，則需要檢查是否牢固可靠，以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)還要對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行處理并做好防護(hù)措施以免發(fā)生意外事故。將所有工具準(zhǔn)備好后可以進(jìn)行通電退火的處理工作了。這一步的目的是消除內(nèi)應(yīng)力并且細(xì)化晶粒以提高硬度和平整度。需要注意的是在進(jìn)行該操作時(shí)必須保證電流密度分布均勻且恒定不變以防出現(xiàn)燒熔的情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。