電鍍鎳是一種應(yīng)用廣泛的金屬防腐方法，具有很好的耐磨性和優(yōu)異的機(jī)械性能。其原理是在電解液中通過電流作用使陽極表面形成一層致密的氧化膜，以保護(hù)基體材料不受腐蝕的化學(xué)薄膜防護(hù)技術(shù)。與傳統(tǒng)的熱浸鋅相比，施工簡(jiǎn)便；耐候性、防蝕性好于普通型環(huán)氧聚酯清漆和富鋅底漆；烘干快，烘溫制度寬（20~85℃）；常溫自干附著力好等優(yōu)點(diǎn)使其成為國內(nèi)為常用的一類重防腐涂料品種之---1。該產(chǎn)品主要由樹脂改性而成,固化速度快;對(duì)鋼鐵有較好的粘結(jié)力且導(dǎo)電性能良好,所以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)如:汽車制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、石油化工、電力工業(yè)、造船工業(yè)及建筑鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域.

電鍍化學(xué)鎳是一種通過電解反應(yīng)在工件表面生成一層金屬鎳的方法。它的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：1.配制溶液，將、和混合在一起攪拌均勻并加熱至沸騰；加入調(diào)整pH值到7-8之間后靜置一段時(shí)間備用;稱量所需的氯化亞錫并將其溶解于去離子水中得到工作液。2.將待處理的工件的陽極插入上述的工作液中,陰極為鉛板或不銹鋼平板,通以直流電源使電流從陽流入進(jìn)行電解處理。通電時(shí)間根據(jù)需要而定(幾分鐘或者數(shù)小時(shí))。使用前要先測(cè)試一下本色銀光度法是否符合要求，可以通過測(cè)量單位體積的酸洗劑中的氯離子的含量來測(cè)定其濃度范圍為50～33g/L左右（相當(dāng)于96~48mg/l）。超過此滲透時(shí)間為超時(shí)可以多加一些工作夜延長(zhǎng)工作時(shí)間，但要控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成否則會(huì)導(dǎo)致基體燒壞無法加工。

電鍍工藝流程一般包括以下步驟：1.準(zhǔn)備工件，如金屬制品、塑料等表面需要處理。在某些情況下需要進(jìn)行預(yù)清洗和活化處理以增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著性；對(duì)于一些特殊材料（例如鈦合金），可能需要特殊的化學(xué)或物理前處理方法來提高其可焊性和耐腐蝕性能。此外還需要進(jìn)行除油工序以及去銹工序，以確保表面的清潔度和活性度。這些準(zhǔn)備工作完成后就可以進(jìn)入掛具制作環(huán)節(jié)了。如果采用手工制作的簡(jiǎn)易型掛具，則需要檢查是否牢固可靠，以保證整個(gè)生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)還要對(duì)陽極進(jìn)行處理并做好防護(hù)措施以免發(fā)生意外事故。將所有工具準(zhǔn)備好后可以進(jìn)行通電退火的處理工作了。這一步的目的是消除內(nèi)應(yīng)力并且細(xì)化晶粒以提高硬度和平整度。需要注意的是在進(jìn)行該操作時(shí)必須保證電流密度分布均勻且恒定不變以防出現(xiàn)燒熔的情況而影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。