電鍍鎳是一種應用廣泛的金屬防腐方法，具有很好的耐磨性和優異的機械性能。其原理是在電解液中通過電流作用使陽極表面形成一層致密的氧化膜，以保護基體材料不受腐蝕的化學薄膜防護技術。與傳統的熱浸鋅相比，施工簡便；耐候性、防蝕性好于普通型環氧聚酯清漆和富鋅底漆；烘干快，烘溫制度寬（20~85℃）；常溫自干附著力好等優點使其成為國內為常用的一類重防腐涂料品種之---1。該產品主要由樹脂改性而成,固化速度快;對鋼鐵有較好的粘結力且導電性能良好,所以廣泛應用于各種行業如:汽車制造業、交通運輸業、石油化工、電力工業、造船工業及建筑鋼結構等領域.

電鍍化學鎳是一種通過電解反應在工件表面生成一層金屬鎳的方法。它的工藝流程主要包括以下幾個步驟：1.配制溶液，將、和混合在一起攪拌均勻并加熱至沸騰；加入調整pH值到7-8之間后靜置一段時間備用;稱量所需的氯化亞錫并將其溶解于去離子水中得到工作液。2.將待處理的工件的陽極插入上述的工作液中,陰極為鉛板或不銹鋼平板,通以直流電源使電流從陽流入進行電解處理。通電時間根據需要而定(幾分鐘或者數小時)。使用前要先測試一下本色銀光度法是否符合要求，可以通過測量單位體積的酸洗劑中的氯離子的含量來測定其濃度范圍為50～33g/L左右（相當于96~48mg/l）。超過此滲透時間為超時可以多加一些工作夜延長工作時間，但要控制在規定的時間內完成否則會導致基體燒壞無法加工。

電鍍工藝流程一般包括以下步驟：1.準備工件，如金屬制品、塑料等表面需要處理。在某些情況下需要進行預清洗和活化處理以增強后續涂層的附著性；對于一些特殊材料（例如鈦合金），可能需要特殊的化學或物理前處理方法來提高其可焊性和耐腐蝕性能。此外還需要進行除油工序以及去銹工序，以確保表面的清潔度和活性度。這些準備工作完成后就可以進入掛具制作環節了。如果采用手工制作的簡易型掛具，則需要檢查是否牢固可靠，以保證整個生產過程的安全穩定運行。同時還要對陽極進行處理并做好防護措施以免發生意外事故。將所有工具準備好后可以進行通電退火的處理工作了。這一步的目的是消除內應力并且細化晶粒以提高硬度和平整度。需要注意的是在進行該操作時必須保證電流密度分布均勻且恒定不變以防出現燒熔的情況而影響產品質量和使用壽命。