超聲檢測主要的應用是檢測工件內部宏觀缺陷和材料厚度測量。按照不同特征，可將超聲檢測分為多種不同的方法：

2.1 按原理分類：超聲波脈沖反射法、衍射時差法等。

2.2 按顯示方式分類：A型顯示、超聲成像顯示。A型顯示的超聲波脈沖反射法是五大常規無損檢測技術之一，其他四種是：射線檢測：射線照相法、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測。超聲檢測原理，本質上是利用超聲波與物質的相互作用：反射、折射和衍射。

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壓力管道是指運輸特殊介質且運輸壓力較大的特種設備。主要用作特殊介質輸送、分配、混合、控制流動的設施，整體上包括管路、受壓部件、支撐部件等組成。針對幾種壓力管道常見的破壞形式進行細致分析，同時采取合理的檢測方法對于缺陷位置進行確定，以便于后續處理措施的擬定，降低壓力管道運行事故的發生幾率。

壓力管道的破壞形式分類

腐蝕破壞

化工行業日常的生產活動中，所使用的生產原料都具備了一定的腐蝕性，在長期使用中會不斷腐蝕壓力管道內壁，降低壓力管道的承載力。

腐蝕破壞又可以分為以下幾類：

，均勻腐蝕，即管道表面出現的腐蝕程度基本保持一致，主要是由電化學腐蝕或化學腐蝕引起，可通過測厚的方式來判斷腐蝕程度。

第二，點腐蝕，即腐蝕位置主要集中在某一區域或者個別位置，腐蝕深度相對較大，具備較高的隱蔽性和破壞性，需借助無損探傷技術來完成故障識別。

第三，縫隙腐蝕，其產生原理在于接縫處受到腐蝕液體侵蝕或滲透，并在濃度差作用下產生較為集中的腐蝕區域，此類腐蝕比較明顯，可以通過目測的方式進行識別。

第四，應力腐蝕，該腐蝕問題主要是在管道內容拉應力和腐蝕介質共同作用下造成的腐蝕破壞，受溫度影響相對較大，因其隱蔽性較強，因此常使用無損探傷技術來完成檢測。

無損檢測方法

低應變反射波法

低應變反射波法適用于檢測規則截面混凝土樁的樁身完整性，判定樁身缺陷的程度及位臵范圍，主要用于檢測樁基的樁徑小于2.0m、樁長不大于40m的地基加固樁[CFG樁、鉆（挖）孔樁等]、路基支擋工程（抗滑樁等）和橋梁鉆（挖）孔樁基的樁身質量。按照《鐵路工程基樁檢測技術規程》（TB10218-2008）進行檢測。

無損檢測操作與檢測成果整理

1、無損檢測操作與檢測成果整理應按照《鐵路工程基樁檢測技術規程》（TB10218-2008）、《鐵路工程結構混凝土強度檢測規程》（TB10426-2004）、《鐵路隧道襯砌質量無損檢測規程》（TB10223-2004）、《鐵路工程物理勘探規程》（TB10013-2004）、《鐵路混凝土強度檢驗評定標準》（TB10425-94）、《混凝土強度檢驗評定標準》（GTB50107-2010）的相關條款執行。

2、項目分部委托的第三方無損檢測單位應在檢測協議要求的時間內，及時提供具有法律效力的無損檢測成果報告，以便項目分部能及時對檢測出的質量缺陷進行整改。