四氟列管換熱器生產商結垢的主要原因及其危害

在四氟列管換熱器生產商的使用過程中，由于水處理設備操作不當，水質控制不達標，不合格的軟化水注入加熱系統，使水中的鈣成為可能。換熱器試驗壓力除設備資料已有要求外，一般取ｚｕｉ高工作壓力的1。鎂、碳酸鹽分解成碳酸鈣，氫氧化鎂在加熱時沉淀，并在熱交換器的受熱表面上形成硬垢。由于氧化皮的導熱性差，熱交換器的熱交換效率降低，熱能嚴重浪費，從而影響加熱效果，對加熱裝置造成嚴重的ｆｕ面影響。

四氟列管換熱器生產商泄漏檢驗的基本原理是識別泄漏點和定位泄漏點，或者測量通過泄漏點流體的流量或試驗介質的流量，這些可以反映出流量、壓力降或真空度的降低。3、換熱器手動盤車（轉動葉輪）檢查，葉尖間隙是否足夠，ｚｕｉ大葉片角時是否與風筒安全網碰撞。四氟列管換熱器生產商主要的泄漏檢驗的方法有超聲波檢驗、氣泡檢驗（直接壓力技術或浸漬技術，或真空容器方法）、氣體泄漏試驗、壓力變化檢驗、鹵素真空管檢測儀探測檢驗、氦質譜儀（檢漏頭）探測技術等。

螺紋鎖緊環換熱器的密封性能可靠，壓緊螺栓直徑較小。在高溫高壓環境下，內壓產生的軸向力終由管箱體上的大螺紋來承受。消除原始數據表面的凈化，可以達到保持良好的后處理性能和提高產品質量的目的。擰緊壓緊螺栓僅僅為了保證換熱器墊片有足夠的密封比壓。此外，壓緊螺栓的壓力又通過內外壓環和隔板均勻地壓在換熱器墊片上，因此用直徑較小的螺栓即可得到很大的密封比壓，從而獲得理想的密封效果。對于H-H型結構來說，因為其殼程密封是按壓差來設計的，故用直徑更小的螺栓就能通過隔板箱和管板均勻地壓在換熱器墊片上，從而避免管程和殼程間的串漏。此外，在操作時即使發生泄漏，也不必停車，只需上緊內圈螺栓即可。

空冷式換熱器的檢修質量標準：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應符合技術要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內應清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進行。空冷式換熱器管子脹接后，其脹接處及過渡部分應圓滑。

4、換熱器管束同一管程內，堵管一般不得超過單一管程管子總數10%。

5、如在管箱上進行擴孔等修理，應符合相關規定。