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甲醛本身的化學(xué)活性很強(qiáng)，在環(huán)境中的半衰期一般在數(shù)小時(shí)之內(nèi)，一般在室外不會(huì)有很高的濃度，不是主要的污染物。但對(duì)健康來說，由于一般人大部分時(shí)間都在室內(nèi)度過，甲醛在室內(nèi)又有比較繁多的釋放來源，其室內(nèi)濃度一般會(huì)高于室外，如果不能及時(shí)處理，是有可能造成比較大的危害。

活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其容易達(dá)到吸收甲醛等雜質(zhì)的目的。活性炭上大量的分子可以產(chǎn)生大的引力，從而達(dá)到將空氣中的有害氣體吸引到孔徑中的目的。利用這個(gè)原理，我們就能過濾空氣中的甲醛、苯等有害物質(zhì)。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高。建議選擇密度小，手感輕，等重量體積大的活性炭。另外，活性炭顆粒越小，接觸空氣面積就越大，比表面積也越大，吸附性能就越好。

怎樣才能使活性炭吸附甲醛的效果有呢。要使用換氣通風(fēng)，除了要活性炭堆滿在釋放，還要經(jīng)常測量其濃度，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)飽和了還得換。先說一個(gè)點(diǎn)。裝修后的家中的甲醛，是一個(gè)持續(xù)釋放的過程。這個(gè)說明了，治理甲醛污染也是一個(gè)持續(xù)的過程。

活性炭可以由多種碳質(zhì)素材制成，包括木柴、鋸末、煤、焦炭、泥炭、木質(zhì)素、芯、硬殼、蔗糖漿、骨頭、褐煤、火油渣等。其中，煤和椰殼已成為生產(chǎn)活性炭經(jīng)常用的的資料。活性炭的生產(chǎn)基本上分為兩個(gè)進(jìn)程。第—步過程包括脫水和碳化，在170-600℃下加熱原料，使原始有機(jī)物的80%碳化。第二步是活化碳化物，通過水蒸氣和碳等活化劑的響應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。吸熱反應(yīng),CO和H2的夾雜主要是生產(chǎn),它是用來點(diǎn)燃和熱碳化產(chǎn)物合適的溫度(800 - 1000℃),以點(diǎn)燃了一切的可轉(zhuǎn)化的素材,以是生產(chǎn)興隆的微孔結(jié)構(gòu)和偉大的比表面積,因此有很強(qiáng)的吸附能力。由不同素材制成的活性炭具有區(qū)別的孔徑。椰殼活性炭的孔隙半徑小，一般來說，木質(zhì)活性炭的孔隙半徑較大。

在煤質(zhì)柱狀活性炭中，褐煤活性炭比煤活性炭具備更多的過渡孔和更大的平均孔徑，可能有效去除水中的大分子有機(jī)物。活性炭具備凈化氣體的功能。活性炭是物理吸附和化學(xué)轉(zhuǎn)化相結(jié)合的產(chǎn)品。它可以分解氣氛中的甲醛、氨、苯、卷煙、油煙等各式有害氣體和各式異味，特別是致ai的芳香族物質(zhì)。

微波輻射再生法是采用熱再生法的原理而逐漸發(fā)展起來的活性炭再生方法。活性炭所吸附的吸附質(zhì)中大多數(shù)是強(qiáng)極性物質(zhì)，它們比活性炭吸收微波的能力強(qiáng)，因此可以用熱解吸的方法來再生。吸附的極性分子，由于微波輻射誘導(dǎo)而極化，相互碰撞、摩擦產(chǎn)生高熱量，從而將微波能量轉(zhuǎn)化為熱能。被吸附的水和有機(jī)分子受熱揮發(fā)和炭化，孔道重新打開，恢復(fù)吸附活性。同時(shí)，活性炭本身吸收微波而升溫，因溫度過高而燃燒，導(dǎo)致燃燒失去一部分炭，炭孔徑擴(kuò)大。 [10] 微波再生方法的特點(diǎn)是加熱時(shí)間短、再生，同時(shí)因?yàn)榧訜徇^程中是進(jìn)行選擇性加熱，能耗很低。然而，微波再生方法還不夠成熟，很多重要問題需要亟待解決：①微波加熱的機(jī)理研究不夠深入，需要建立模型，獲得更均勻的微波場；②微波發(fā)生器大多由家用微波爐改裝，的微波再生加熱裝置亟待設(shè)計(jì)和開發(fā)。

生產(chǎn)活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的質(zhì)量直接影響活性炭的質(zhì)量。要想生產(chǎn)出的活性炭必須從原材料抓起，嚴(yán)格把關(guān)。1、炭化料的初步孔隙結(jié)構(gòu)對(duì)活性炭品質(zhì)的影響。活性炭的生產(chǎn)過程其實(shí)是炭化料再次造孔的過程。如果煤在成為半焦的過程中炭化溫度控制不當(dāng)，就會(huì)直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)，使初步孔隙發(fā)育不良，從而使活性炭的孔隙發(fā)育受到制約，產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。2、炭化料中的灰分對(duì)活性炭品質(zhì)的影響。炭化料中的灰分主要是炭中礦物質(zhì)燃燒后的殘?jiān)俊Ｉa(chǎn)活性炭時(shí)，其灰分大部分留在活性炭中，因此活性炭灰分比原料灰分大2 ～ 3 倍。所以，對(duì)灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分過高，會(huì)影響活性炭的機(jī)械強(qiáng)度，影響活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，降低活性炭的吸附能力。另外，如果灰熔點(diǎn)高，可以提高活化溫度，增加產(chǎn)量，如果灰熔點(diǎn)低，會(huì)在活化過程中，造成活化爐產(chǎn)品道焦結(jié)，堵塞料道，影響活性炭的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞爐芯，導(dǎo)致爐體報(bào)廢，造成重大事故。