搪瓷反應(yīng)釜在購買的時(shí)候一般都配備有電纜，但實(shí)際使用的狀況各不相同，因此通常只連接一根電纜來使用，讓我們來看看搪瓷反應(yīng)釜電纜的接線方法吧。

搪瓷反應(yīng)釜 1、首先把電纜的銅芯剝離約30~35mm左右，用砂紙磨光，得知外層磨光，外部使用的三芯電纜的銅線也剝離約30~35mm左右，之后用砂布一根一根地磨光銅線。 2、然后，將磨光結(jié)束后的三芯電纜連接到從外部電纜剝落的銅線部分。可以將其進(jìn)行扭轉(zhuǎn)直到連接在一起之后在再使用一根細(xì)銅絲綁扎緊。 3、并且3個(gè)線端單獨(dú)用焊接電焊牢固焊接，焊接結(jié)束后，要求表面比較光滑刺等問題，在此階段對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的電纜進(jìn)行了以下處理。 4、然后用聚酯絕緣膠帶包扎連接的位置，包扎時(shí)用半疊式包扎法處理，一般用10層左右的塑料膠帶包扎即可。 5、有必要測(cè)量電纜的絕緣性能是否適合在結(jié)合完成后，設(shè)備使用的接地線也需要按此方法包裝。 上面描述了搪瓷反應(yīng)堆的電纜連接。我們必須確保在接線時(shí)它沒有電源，在接線完成后沒有銅線被暴露。這在我們實(shí)際使用時(shí)是危險(xiǎn)的。

如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器？攪拌器實(shí)現(xiàn)了搪玻璃反應(yīng)釜與外界完全隔離，從而實(shí)現(xiàn)了高溫、搪玻璃下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的、、、貴重介質(zhì)在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，了搪玻璃反應(yīng)釜機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環(huán)境和人身不受侵害，是搪玻璃反應(yīng)釜的核心部件之一，那么如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器呢?

首先，按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。 其次，按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

搪玻璃反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì)，它們具體的選用要求如下：

開式搪玻璃反應(yīng)釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求，如攪拌器、內(nèi)盤管等；二是物料的清理，當(dāng)有物料嚴(yán)重聚合或固化，需要大面積的清理，所以要設(shè)置為開式反應(yīng)釜。閉式搪玻璃反應(yīng)釜的密封性好，制造廠家加工也方便，閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等，要設(shè)計(jì)可拆卸的，可以從人孔取出的。

由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性，它與GB150所規(guī)定的鋼制壓力容器有明顯區(qū)別。由于它是經(jīng)幾次在930℃左右的高溫下保持30-50分鐘燒制而成，再該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度很低，容易發(fā)生變形，事實(shí)上，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。

對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)釜不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形，則需要提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。

所以在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，就需要對(duì)其強(qiáng)度做好計(jì)算，確保該設(shè)備的強(qiáng)度性能符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的提高設(shè)備的使用安全性。