電器設(shè)備部分的維護(hù)。

電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù)，既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，從而防止故障的擴(kuò)大。

電器設(shè)備的日常維護(hù)對象一般包括：電動(dòng)機(jī)、電器控制柜（包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置）和電氣線路。

（1）灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中，造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化，甚至造成接地或短路。因此，要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污，特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。

（2）維護(hù)檢查時(shí)，應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞，接線是否脫落等。

（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。

（4）為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值；熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

（5）加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。

（6）定期對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。

（7）注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

（8）維護(hù)時(shí)，必須注意安全。

穩(wěn)定土拌合站操作時(shí)應(yīng)注意的主要有以下幾點(diǎn)：

1、在出產(chǎn)過程中，因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí)，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；同時(shí)封閉水泵電機(jī)，使供水休止；而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。

2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機(jī)，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用，不得任意拆除。 在不啟動(dòng)其它電機(jī)的情況下，可單獨(dú)啟動(dòng)水泵電機(jī)進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。在FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的使用過程中有時(shí)候也會(huì)遇見一些問題，在遇見問題的時(shí)候我們要做到冷靜分析原因，然后才能對癥下藥，使之以快速度恢復(fù)到以前的工作狀態(tài)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。

3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。

4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機(jī)起動(dòng)難題，影響到第二天的工作。

5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除，以免加速葉輪給料機(jī)的磨損，影響配料精度。

6、設(shè)備運(yùn)行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗(yàn)，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：

1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時(shí)選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的設(shè)備。

2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則，應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。

3、在使用過程中，一定配備技術(shù)人員進(jìn)行操作，定期保養(yǎng)，防止因?yàn)橛脩羰褂貌划?dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起大量的粉塵污染。