離心噴霧與壓力噴霧干燥機(jī)的區(qū)分

離心噴霧干操機(jī)系統(tǒng)其組成及工作原理基本上與上述壓力式噴霧干燥機(jī)相似。

離心噴霧干燥機(jī)與壓力噴霧干燥機(jī)兩者明顯的不同在于霧化1器形式的區(qū)分。離心噴霧頭的離心力是離心噴霧器的霧化能的來(lái)源，所以離心噴霧干燥機(jī)供料的泵不必采用高壓泵。

除此之外，兩種噴霧干燥機(jī)還存在的差異有下面幾點(diǎn)，接下來(lái)為大家一一介紹。

1.離心噴霧的熱風(fēng)分配器為渦旋狀

2.干燥塔的圓柱體部分徑高比較大(這主要因離心噴霧有較大霧化半徑，從而要求有較高大的塔徑)

3.離心噴霧干燥器的布袋過(guò)濾器裝在干燥塔內(nèi)，它分成兩組，可輪流進(jìn)行清粉和工作。布袋落下的細(xì)粉宜接進(jìn)入干燥室錐體。

后提及的一點(diǎn)是，不管壓力式還是離心式噴霧干燥，沒(méi)經(jīng)過(guò)處理直接從干燥室出來(lái)的粉體溫度都比較高，所以我們需要采取方法讓其冷卻。一般的方法是使干燥室出來(lái)的粉料在涼粉室先冷卻后包裝，噴霧干燥則利用流態(tài)化干燥冷卻。

離心噴霧干燥機(jī)的種類對(duì)比

工作原理：潔凈空氣加熱后進(jìn)入干燥塔，在干燥內(nèi)熱風(fēng)中用二流體或三流體噴嘴將各種液體中的水份（或溶劑）霧化成霧狀，霧狀的液體跟熱風(fēng)接觸，迅速將物料中大多數(shù)水份蒸發(fā)掉，其余水份在足夠的干燥時(shí)間內(nèi)干掉，尾氣用引風(fēng)機(jī)排空，產(chǎn)品在干燥塔和除塵器中收料。氣流噴霧干燥機(jī)干燥時(shí)間較短，一次干燥時(shí)間一般在10-30秒，因此，干燥出的產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀，具有良好的流動(dòng)性、分散性和溶解性。在聚合物和樹(shù)脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲(chóng)藥類：碳水化合物、乳品類：洗滌劑和表面活性類。氣流噴霧干燥機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的粒度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)，都可通過(guò)操作控制來(lái)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，管理起來(lái)非常方便。并且投入成本低。根據(jù)其特點(diǎn)，氣流噴霧干燥機(jī)適用于糊狀、膏狀、乳液、懸浮液等溶液物料，對(duì)于粘性較大的物料也可進(jìn)行干燥。

噴霧干燥機(jī)霧1化器故障檢查過(guò)程分析

凡是需要使用噴霧干燥機(jī)來(lái)干燥的液體，在干燥以前必須經(jīng)過(guò)噴霧干燥機(jī)塔體頂部的霧化1器，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，然后再與經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，在分配器中呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室的熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。離心噴霧干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)1、在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)檢查門(mén)，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。但是許多噴霧干燥機(jī)也往往是由霧1化器故障引起的，今天我們家來(lái)分析霧1化器電路指示燈亮，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不出霧的故障原因：

造成這種故障的原因很多，平時(shí)檢查思路為：先檢查水位是否足(干簧管壞，水位不足不能報(bào)警)如果水位正常，更換新晶片若仍不出霧測(cè)振蕩電路兩對(duì)三極管是否有故障，盡管只有一個(gè)三極管出故障也要同時(shí)更換參數(shù)一致的管子，避免選用放大倍數(shù)小的管子，否則工作電流增大，負(fù)載增加，容易被擊穿，排除兩只三極管后仍不出霧，測(cè)三極管的基極集電極電壓是否正常；當(dāng)我們?cè)谑褂秒x心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，我們就要先對(duì)他做個(gè)檢查，主要就是對(duì)相應(yīng)的軸承和密封的地方進(jìn)行檢查，看看有沒(méi)有松動(dòng)。

若無(wú)集電極和基極電壓，觀察繼電器J2觸點(diǎn)是否吸合，若不吸合查繼電器J2觸點(diǎn)是否炭化，線圈斷否，繼電器J2線圈有無(wú)電壓，如果無(wú)電壓，檢查R2、G1、D1、C2、R1等供電電路。若有集電壓，而無(wú)基極電壓，檢查基極偏置電路即可排除故障。