由于磁粉制動器內部有水循環系統用焊接或熱壓封閉水道，因為加工精度和焊接質量造成漏水問題屢屢發生，從而造成磁粉粘結，線圈燒壞不能使用，水冷式磁粉制動器工作時能輸出較大的制動力矩和滑差功率，因此被廣泛采用。

另外，還需要配備一套自動水循環系統，以保證磁粉制動器工作時產生的熱量與水交換帶出散發掉。操作上還需要時刻注意，開機時應先開水泵冷卻電機，以保證磁粉制動器正常運轉，提高運轉壽命。

顯然，沒有水循環的磁粉制動器，在操作和使用上比較方便的，由于磁粉制動器工作時，磁粉在磁場作用下，磁粉鏈不斷形成，又不斷被拉斷，以及磁粉和轉子之間、和定子之間的磨擦產生的熱量，僅靠外殼散發這些熱量顯然能力不足。

為了保證電磁制動器不間斷的運行，必須要經常對其進行維護和保養：

1、經常在電磁制動器的可動部分添加潤滑劑。

2、定期檢查銜鐵行程的長度，因為在制動器的運行過程中，由于剖動面的磨損，銜鐵的行程長度將增大。當銜鐵行程長度達不到正常值時，必須進行調整，以恢動面與轉盤之間的間隙。如果銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

3、如果更換了磨損的制動面，應重新適當調整制動面與轉盤之間的間隙。

4、經常檢查螺栓的緊固程度，特別要擰緊電磁鐵的螺栓、電磁鐵與外殼的螺栓、磁軛的螺栓、電磁鐵線圈的螺栓和接線螺栓。

5、定期檢查可動部件的機械磨損情況，并清除電磁鐵零件表面的灰塵、花毛和污垢。

電磁制動器在啟動的時候一定要檢查電導率，如果電導率大于4μS/cm就需要先啟動循環泵，等到半個小時后電導率下降就說明系統是正常的，相反電導率一直降低狀態就需要更換冷卻系統內水或者更換過濾用樹酯。電磁制動器下線后，在線的金屬軟管要對接好，離線后由電氣進行阻值測量，檢查電纜磨損情況，并判斷可否繼續使用。如果需要維修的話就要盡快安排修復。

大模型的扭矩大，小模型的扭矩小。電磁制動器剎車器的扭矩也會直接影響機器的運行，扭矩是否足以承載重量取決于電磁制動器剎車器本身的扭矩。電磁制動器剎車器分為通電組合和斷電組合。這兩種組合方式的電磁制動器剎車器在工作時會產生摩擦。既然有摩擦，就會有溫度。電磁制動器剎車器工作時間越長，摩擦溫度越高。溫度越高，電磁制動器剎車器工作面磨損越大。這也是影響電磁制動器使用壽命的重要因素之一，不容忽視。