在進(jìn)行SMT加工的時(shí)候要注意選擇合適的靜電敏感元件，這也是為了保證加工過程中所有的一些特性，通過這類產(chǎn)品可以保證加工所用到的相關(guān)有效性能可以發(fā)揮的更好。回流焊接：其功效是將助焊膏熔融，使表面貼裝元器件與PCB堅(jiān)固焊接在一起以超過設(shè)計(jì)室規(guī)定的電氣設(shè)備特性并徹底依照標(biāo)準(zhǔn)曲線圖高精密操縱。在加工這類產(chǎn)品的時(shí)候，也要選擇具有一些特殊功能性的元件產(chǎn)品，這樣可以受到有效的靜電防護(hù)，這對(duì)于加工這類元件產(chǎn)品有很重要的功能用處。如果可以使用這類產(chǎn)品進(jìn)行加工設(shè)置，這樣的生產(chǎn)過程可以避免受到靜電損傷，因此建議大家可以選擇SMT加工定本規(guī)定。

在工廠中運(yùn)用貼片加工有許多的注意事項(xiàng)，重要的是必須注意靜電放電的問題，操作人員必須事先了解貼片加工是如何設(shè)計(jì)以及它的標(biāo)準(zhǔn)是什么。從過程中采取措施，以盡量減少或減少機(jī)器的過度振動(dòng)，以減少機(jī)器的外力。在焊接的時(shí)候，要符合焊接技術(shù)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，這樣既安全，也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的效果。在清洗的時(shí)候，也有一定的標(biāo)準(zhǔn)，并不能按照主觀意志來決定。在清洗的時(shí)候要嚴(yán)格選擇清洗劑和考慮設(shè)備是否完整、安全。

物料使用應(yīng)當(dāng)本著先進(jìn)先出、滿進(jìn)滿出、先整后零的原則，及時(shí)將散件收集分裝處理，避免遺留或積壓。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料，以及助焊劑、清潔劑、傳熱介質(zhì)和其他工藝材料。嚴(yán)禁將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。生產(chǎn)線配置空盤及垃圾箱，作業(yè)員在換料時(shí)應(yīng)將空料盤整齊的擺放于箱內(nèi)，并在每日下班之前再認(rèn)真的檢查一遍，確保無物料被遺棄其中。若有不良或報(bào)廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清晰后再交由相關(guān)人員處理。

PCBA加工工藝根據(jù)客戶文件及BOM單，制作smt生產(chǎn)的工藝文件，生成SMT坐標(biāo)文件。物料管理是SMT貼片加工中非常重要的工序，只有嚴(yán)格做好物料管理，才能保障SMT貼片加工順利進(jìn)行，實(shí)際加工中我們會(huì)遇到各種因物料管理不當(dāng)造成SMT返工等情況。盤點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊，制作齊套單，并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。進(jìn)行SMT編程，并制作首板進(jìn)行核對(duì)，確保無誤，PCBA加工工藝根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)。PCBA加工工藝進(jìn)行錫膏印刷，確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性，通過SMT貼片機(jī)，將元器件貼裝到電路板上，必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。