換熱器在使用過程中伴隨著不同的狀態，這些狀態的變化對于換熱器內部的一些參數有很大影響，后歸結到對換熱器運行的影響，我們需要知道這些影響都有哪些，才能在使用換熱器有所選擇。

換熱器的狀態變化通常會對換熱器的運行過程有顯著的影響，比如，換熱器啟動和停止過程，其運行參數就和穩定運行時有所不同，這實際上是一個和時間有關的瞬態過程；另一方面，換熱器中的許多過程均和流體的物理參數有關，這些參數多是壓力和溫度的變化過程。經預熱的空（煤、氣帶入爐內的物理熱可以在爐內得到利用，而向爐內的供入的化學熱則有一半要要隨煙氣排進大氣，因此可以說換熱器回收1kj余熱相當于節省了2kJ燃料。當換熱器突然啟動和停止時，換熱器內部的溫度和壓力必定產生一種變化，可能是線性的，也可能是非線性的，總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數都是通過相關的數據模型和實踐經驗得出的，由于參數是人為測量的，因此有很大的不確定性，這種不確定性也會影響換熱器的運行，我們需要知道和掌握系統變化對于換熱器運行的影響。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經濟效益。

1.在機械工業中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節省大約40%至15%的能量。

2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現在燃料的燃燒溫度的增加上。4．飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排出冷凝液，且蒸汽較潔凈，不易污染殼程。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規范。

3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續生產，效果會更好。

換熱器泄漏經常導致整套裝置停車，不僅影響生產的經濟性，還常常直接威脅主機或其他設備的安全運行，甚至引起嚴重的設備損害事故。

列管式換熱器介紹

列管式換熱器是目前應用廣泛的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。

列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。

列管式換熱器結垢的原因 列管式換熱器易結垢的部位為管束的內外壁，當該位置形成污垢層后，則會導致換熱器熱傳遞能力下降，甚至會導致介質的流道受到阻塞。流體的性質、流速、速度、狀態及換熱器的參數等都會導致污垢的發生。 1.1 流體的性質。容積式換熱器主要由貯水罐體、換熱盤管管束、熱媒進出口、冷熱水進出口及各種儀表和安全閥接口等組成。列管換熱器其主要是以水為其載熱體，水作為換熱器的流體，其性質不僅指水本身的性質，也包括水中夾帶著的各種物質。所以當水在加溫過程中，其內所含有的離子或是某些鹽類會隨著溫度的升高而發生結晶，這些結晶會附著在換熱管的表面，形成水垢，在水垢剛形成階段，其還會較為松軟，但隨著時間的推移、傳熱效果的惡化，則會使水垢中的結晶開始失去，垢層開始變硬，并在換熱管表面形成一層牢固的硬殼。 1.2 流體的流速。在列管換熱器運行中，流體的流速并不是越快越好，因為當流速增加時，可能會導致結垢的增加，但也會引起沉積物脫卸的速率增加，所以當流速增加時，可能總結垢的速率反而會降低。當處于運行中的列管換熱器，其流速增加時，不僅換熱器的系數會變大，而且所帶來的磨損也會增大，使能耗增大，所以對于列管換熱器流體的流速的控制，需要從能耗和污垢兩個方面進行綜合考慮。