回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源。

煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備，節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；煤泥烘干機(jī)是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計的煤泥干燥設(shè)備。以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。

礦渣烘干機(jī)或礦渣干燥機(jī)也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成.泰達(dá)礦冶是多年生產(chǎn)礦渣烘干機(jī)的廠家,所產(chǎn)礦渣烘干機(jī)設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。 宋陵礦山礦渣烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，煤耗降低20%左右。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。我們在烘干機(jī)的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機(jī)內(nèi)原料著火的問題。

污泥烘干機(jī)可烘干的污泥類型：

1.生活污泥。生活污泥中含有大量的病原菌和，很容易腐爛發(fā)臭，傳播細(xì)菌，影響人們的生活健康。污泥烘干機(jī)針對這種污泥的特性，能夠通過殺菌、干燥等工藝，收到很好的社會效益。

2、印染污泥。與生活污泥相似，含水量較高，不易脫水，體積和質(zhì)量較大。由于印染污泥一般惰性物質(zhì)較高，而有機(jī)物、病原菌等含量較少，熱值也較低，一般重金屬的含量較高。

3.造紙污泥。造紙污泥的灰分較大，污泥量比較大，而且含有大量的纖維。污泥烘干機(jī)對其烘干處理后，可以實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。

4.石油化工污泥。在工業(yè)生產(chǎn)中，石油化工污泥的成分比較復(fù)雜，它含有不同種類的重金屬。一般石油化工污泥中含油，粘性較大，且含水率較高，有機(jī)物含量小、熱值低。