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活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置預處理階段

活性炭吸附濃縮催化燃燒預處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此本裝置必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，本裝置在前端設置干式過濾器。干式過濾器由初級、中級、高等級三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

催化燃燒廢氣處理設備占地面積小，在催化劑的作用下廢氣處理速度很快，停留時間短，系統占地面積較小；活性炭吸附經過過濾器效能高的處理，有效降低廢氣中的顆粒物以及水霧，大大增強活性炭使用效果；系統配置防火閥、阻火器、以及多組探頭大大提高系統的穩定性以及安全性；采用換熱器進行預熱回用，可大大提高熱能回收，濃度較大時系統可維持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窩沸石可大大提高對高沸點有機廢氣的處理；系統阻力遠比RTO系統小，風機能耗小；采用活性炭等吸附介質做為緩沖，對濃度波動較大的工況比RTO，TNV更安全。

催化燃燒有機廢氣處理設備：首先通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

廢氣催化燃燒設備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。廢氣先通過熱交換器預熱到200 ~400°C ,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下氧化,產生=氧化碳和水。廢氣處理中的VOCs催化燃燒實際上為催化氧化,即在催化劑作用下,使廢氣中的可燃組分氧化為CO2和H2O。由于絕大部分物均具有可燃燒性,因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的手段之一。 又由于很大一部分化合物具有不同程度的惡臭,因此催化燃燒法也是惡臭氣體的手段。