油罐檢測的方法步驟

油罐檢測的方法：測量油罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進行油罐液位檢測檢漏。油罐在進行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進出量的差值進行檢漏。

儲油罐的檢測與維護:

呼吸系統(tǒng)的檢查與維護:油罐呼吸系統(tǒng)是控制油罐大小呼吸的附屬設(shè)備，是輕油罐重要的安全附件。對于油罐呼吸系統(tǒng)，既要保持暢通，又要控制其呼吸壓力，使油罐在適宜的壓力下呼吸，以減少油料蒸發(fā)損耗。只有對油罐呼吸系統(tǒng)進行定期和正確的檢查維護，使呼吸系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，才能減少油料蒸發(fā)損耗，避免脹裂和吸癟油罐事故的發(fā)生。

在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)的選擇及應(yīng)用目視檢測同樣適用于常壓儲罐的在役檢驗，目視檢測不但可以發(fā)現(xiàn)缺陷，而且在某些方面比采用儀器檢測更為直觀，例如在結(jié)構(gòu)完整性、罐體腐蝕、變形、泄漏、表面裂紋、罐體保溫層、防腐層的損壞等方面。目視檢測是宏觀檢查的主要手段，通過目視檢測還可以明確需要做進一步檢驗的部位或部件及其檢驗重點。

在役常壓儲罐的無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)的選擇及應(yīng)用

超聲波測厚是厚度測定的方法，是檢查設(shè)備腐蝕減薄為直接有效、經(jīng)濟可靠的辦法，通過厚度測定可以找出設(shè)備相應(yīng)部位的腐蝕規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)隱患。對于常壓儲罐而言，壁板的重點檢測區(qū)域一般為底板向上1 m的范圍，拱頂?shù)臋z測重點為腐蝕嚴重部位，浮頂?shù)臋z測重點為明顯腐蝕部位。

為了解決手工測厚需要搭設(shè)腳手架的問題，國內(nèi)外儀器廠商已開發(fā)出了多款自動爬壁檢測機器人，通過遙控操作，可使機器人到達罐壁任意位置，采用水耦合或者空氣耦合，不需要對罐壁進行處理，即可進行厚度檢測或者超聲波A/B/C掃描檢測，有的產(chǎn)品檢測速度可達10m/min，還可以順利通過厚度25mm以上的焊縫，從而大大提高檢測效率。