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換熱器管子-管板角焊縫的腐蝕診斷
化工裝置中使用的管殼式換熱器,管子的兩端和管板為焊接形式,此處焊縫質量是保證換熱器長期安全運行的關鍵,此處焊縫產生的裂紋和點蝕是造成泄漏的主要原因。對冬季易凝、易凍的流體,可采用熱風循環或蒸汽加熱的辦法調節流體出口溫度。以往常規的檢驗方法是利用放大鏡宏觀檢查或做著色滲透法,但不夠理想。目前多利用角焊縫超聲波自動檢測儀進行診斷,判斷換熱器被腐蝕后角焊縫質量。
換熱器旋螺紋過程與拆卸螺紋環基本一致,螺紋鎖緊環能順利旋出就為鎖緊環順利旋入奠定了良好的基礎,以下幾點在旋合時應注意。
1、旋出螺紋鎖緊環后,應對換熱器螺紋面進行仔細清理去除殘留防咬死劑,徹底打磨去除毛刺。
2、應選用質量合格的防高溫咬死劑。防高溫咬死劑應涂抹在內螺紋表面,嚴禁涂抹在換熱器外螺紋表面,以避免現場飛下雜物粘貼在油脂表面。
耐腐蝕列管換熱器供應商換熱端部盲板采用大螺紋結構。在換熱機組管和管板之間的接合處出現裂縫或腐蝕的情況下,必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。通過與管箱部螺紋連接,將巨大的介質壓力傳遞至管箱,避免了傳統法蘭連接結構中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問題,大大減低了材料使用量;且因采用承受介質壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設計結構,使得管程密封可靠性大大提高,大螺紋連接結構是其區別于其他類型熱交換器明顯的標志。但是,熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過程中遇到的一個非常棘手的問題,常有大螺紋拆裝過程中發生螺紋損傷及咬死的現象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類型。