JST連接器供應(yīng)對應(yīng)不同應(yīng)用使用哪些不同的鍍層？

JST連接器供應(yīng)選擇鍍層時主要考慮使用環(huán)境，主要分為三種情況：對于一般的應(yīng)用，鍍錫是常見的，因為錫比較便宜，但是錫的質(zhì)地比較軟，為保證良好接觸，需要較高的接觸力（至少100克），插拔次數(shù)一般比較低，只能起到簡單保護性的防腐蝕作用，工作溫度比較低，黃銅或青銅鍍錫工作溫度可以到110℃，鋼鍍錫可以到達190℃。對于高插拔次數(shù)，一般都需要鍍金。這是絕緣體，通過高溫爐時會融化，故應(yīng)用在穿孔式連接器上并只能在波峰焊接過程中。對于更高工作溫度，就需要其它鍍層，例如紫銅鍍鎳應(yīng) 用達340度,黃銅或青銅鍍鎳達250℃。

對于高可靠性要求的小信號應(yīng)用，要求小的接觸力的應(yīng)用，一般都采用鍍金，同時金的耐腐蝕性能也很突出。鎳一般被用作鍍金的底層，鋼接觸件大部分鍍鎳(必需先鍍銅)。鈀的導(dǎo)電率比金要差，多用于代替電鍍金在某些有限制的范圍.目前金價持續(xù)上漲，鍍鈀鎳合金的產(chǎn)品也越來越多。防誤插結(jié)構(gòu)任何結(jié)構(gòu)的電連接器在接觸件嚙合前殼體必需準確定位JST連接器供應(yīng)在完成外殼定位后插針接觸件才能觸到插孔接觸件或絕緣安裝板的表面保證接觸件得到正確導(dǎo)向不受損傷否則在插合過程中易出現(xiàn)插針折彎的現(xiàn)象。鍍銀的觸點具有非常好的導(dǎo)電性，但是銀很容易氧化，故而只在特殊情況下才選用。

出于防腐蝕，提高連接電性能，降低溫升等方面考慮，現(xiàn)在的連接器基本上都需要進行電鍍處理。在一些大電流的特殊應(yīng)用情況下有見到不做電鍍處理的，可是已經(jīng)非常少見了。

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因此對連接器來說重要的是可焊性。JST連接器供應(yīng)焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金。簧貼片式接觸對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。c接觸對數(shù)目和孔可根據(jù)電路的需要來選擇接觸對的數(shù)目同時要考慮JST連接器供應(yīng)的體積和總分離力的大小。）壓接壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內(nèi)壓縮和位移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。

好的壓接連接能產(chǎn)生金屬互熔使導(dǎo)線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接能得到較好的機械強度和電連續(xù)性它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好特別是在高溫場合或維修困難的環(huán)境條件時適合使用壓接。

壓接時須采用壓接鉗手動或自動、半自動壓接機。應(yīng)根據(jù)接觸對的導(dǎo)線筒正確選用導(dǎo)線截面。要注意的是壓接連接是連接只能使用一次單接觸對可拆卸、更換。可拆卸接觸件既可以是前卸式也可以是后卸式這取決于接觸件的拆卸是需要插入到JST連接器供應(yīng)的前部還是后部。當接觸件密度增大間距減小時宜采用此類端接形式。塑膠手柄（材材：一般為POM料，如有防火阻燃耐高溫要求，則常選用PA尼龍料處理工藝：注塑成型）3。）繞接繞接是將導(dǎo)線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時導(dǎo)線在張力受到控制的情況下進行纏繞壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處以形成氣密性接觸。

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繞接導(dǎo)線有幾個要求：導(dǎo)線直徑的標稱值應(yīng)在可靠范圍內(nèi)導(dǎo)線直徑不大于mm時導(dǎo)體材料的延伸率不小于導(dǎo)線直徑大于mm時導(dǎo)體材料的延伸率不小于。繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。在JST連接器供應(yīng)中很少采用繞接。

b連接方式根據(jù)JST連接器供應(yīng)使用的空間以及是否需要快速插拔來確定連接器的連接方式。螺紋式連接螺紋連接是常用和穩(wěn)固性好的一種連接形式它具有加工工藝簡單、制造成本低、適用范圍廣等優(yōu)點。可焊性試驗端子頂部被浸入錫焊池中1㎜深,溫并為230±5℃,時間為3±0。缺點：連接速度較慢、無到位警示聲不適宜于盲插和需頻繁插拔和快速連接的場合。

適合于使用在需連接可靠、密封性好的水下電連接器和需穩(wěn)定性較好的大電流電連接器中。