電磁制動器使用的過程要注意那些事情？

　一、異物：摩擦面不可有雜物混入。油脂類的混入會產生摩擦力低下，灰塵和金屬微粒的混入，會使摩擦片或回轉部分損傷。化學藥劑的混入是生銹和腐蝕的主要原因。以上請注意，必要時用保護蓋。

二、濕度和水滴：電磁制動器及電磁離合器的摩擦面若有水滴附著，在其完全干燥前會有摩擦力低下的現象發生，而且水分是導致本品銹蝕的主要原因，請予以充分注意。

三、通風：由于電磁制動器、電磁離合器會產生摩擦熱向外部發散，因此要安裝在通風處。當使用在通風散熱不良場合時，請結合第二項予以注意，必要時采用強制送風冷卻。

四、zui高轉速：電磁制動器及電磁離合器的zui高允許轉速。具體參見各型電磁制動器、離合器的參數表。由摩擦面的zui高速度來決定。若超過此轉速來使用，將導致無法產生額定轉矩，發生異常磨損或過熱變形。

五、溫度：電磁制動器及電磁離合器為B級絕緣，正常溫升40°C，極限熱平衡時的工作溫度不允許超過100°C，否則線圈與摩擦部分容易發生破壞。

電磁制動器的功能及用途

電磁制動器靠線圈的通斷電來控制制動器的接合與分離,干式單片電磁制動器：線圈通電時產生磁力吸合“銜鐵”片，制動器處于接合狀態，使負載及機器保持制動即定位剎車；這里只介紹國產DLNI0型摩擦片式電磁離合器，這種離合器常用來控制機床某些部件工作時的起動、反向、變速及制動等。線圈斷電時“銜鐵”彈回，制動器處于分離狀態,使負載及機器脫開，處于運轉狀態，適用于高頻動作的機械傳動系統，起制動和保持制動的作用，即剎車。電磁制動器一般用于環境溫度－20—50％，濕度小于85％，無危險的介質中，其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5％,廣泛適用于機床、包裝、印刷、紡織、輕工。

干式電磁剎車器的工作條件

干式電磁剎車器還可以細分為干式單片電磁剎車器、干式多片電磁剎車器等等，廣泛適用于印刷、機床、輕工、包裝、紡織，起到高頻動作機械的傳動系統中分離后的制動、保持制動、高頻度運轉、定位、緩沖起動等作用。電磁制動器工作原理電磁制動器與離合器工作原理性能大致相同，在使用時兩者表面溫度建議控制在40oC至80oC之間。干式電磁剎車器有自己的工作條件，具體如下：

1、一般情況下周圍空氣溫度-5℃-40℃，相對濕度不大于85%。

2、摩擦副之間不能有油污和灰塵。

3、干式電磁剎車器線圈供電電壓波動不超過+5%和-15%的額定電壓值；

4、周圍介質中無危險且無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃。

5、在干式條件下工作。

離合器接合時抖動

現象：當離合器按正常操作平緩地接合時，汽車不是逐漸而平滑地增加速度，而是間斷起步，甚至使汽車產生抖動，直至離合器完全接合。

原因及維修方法：1、主、從動盤間壓力分布不均。接合式離合器壓緊彈簧彈力不均，各分離杠桿調整不一致或膜片彈簧分離指端不平，會使壓緊先后時間不一致，壓盤受力不均，甚至使壓盤歪斜，造成主、從動盤接觸不良，引起離合器抖動。此時應更換離合器壓緊彈簧、調平分離杠桿。2、離合器扭轉，減震彈簧彈力變弱，離合器壓緊彈簧彈力變弱，膜片彈簧產生裂紋等都會引起離合器接合時發抖。接合式離合器壓緊彈簧彈力不均，各分離杠桿調整不一致或膜片彈簧分離指端不平，會使壓緊先后時間不一致，壓盤受力不均，甚至使壓盤歪斜，造成主、從動盤接觸不良，引起離合器抖動。此時應更換彈簧。