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泄爆墻裝置預(yù)埋件的作用是什么?
泄爆墻安裝預(yù)埋件:砌筑墻體前,在框架上按照墻體位置線安裝預(yù)埋件,預(yù)埋件安排高度按照砌塊砌筑高度用收縮螺栓固定,柱上采用植筋的方法預(yù)埋固定。作為泄爆墻體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的重要措施,沿著墻體和柱高度每隔400mm設(shè)2根φ6鋼筋作為拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸進墻體100mm.
有的人可能會憂慮泄爆墻的裝置和運用會添加墻體的重量,乃至是招致其不經(jīng)zhi用等等問題。其實這一點我們是不用憂慮的,特別是輕質(zhì)的防火墻,它的重量是很輕的,不只可以削減承重墻的重量壓力,也是在運送的進程傍邊十分便利的。
乃至可以說我們可以依據(jù)自己理論的設(shè)計需求中止切開,運用起來是便利的。這種防火隔墻不只僅是可以防火的,并且還具有必定的吸音效果,應(yīng)該說在工廠這一些當?shù)貋碚f是格外適用的。
泄爆墻做法有幾種的個首要作用為能夠防止燃料走漏,從根本上防止火災(zāi)發(fā)生。對于大多數(shù)火災(zāi)和時間而言都是因為燃料走漏的原因發(fā)生的。燃料在一個相對來說比較關(guān)閉的環(huán)境當中發(fā)生走漏的話,空間當中的全體濃度假如較低就會極燒。假如該空間當中的燃料含量較低的話,遇到明火和電火花就會變的簡單。所以發(fā)生燃料走漏是十分風(fēng)險的,假如能夠?qū)崿F(xiàn)采取辦法阻撓的話就會好很多,泄壓板安裝及填充巖棉雙面泄壓墻與梁柱鏈接節(jié)點選用M3.5自攻螺絲固定距離250mm.雙面泄壓墻與外墻梁柱做平銜接節(jié)點選用M3.5自攻螺@250mm.纖維增強水泥泄壓板柱位轉(zhuǎn)角節(jié)點選用M3.5自攻螺絲固定距離250mm.室內(nèi)側(cè)泄壓板選用單層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板,M2.5自攻鎖尾螺絲固定于龍骨上,固定距離250mm,在板與龍骨接縫處固定。室外側(cè)泄壓板選用雙層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板,錯縫排列敷設(shè),選用M3.5自攻鎖尾螺絲固定與龍骨上,螺絲的固定距離250mm.輕質(zhì)泄壓墻由雙面纖維增強水泥泄壓板和鍍鋅輕鋼龍骨體系內(nèi)填巖棉構(gòu)成,室內(nèi)側(cè)單層纖維增強水泥板厚度為9毫米。
泄爆墻主要是為了在化工、石化等行業(yè)中,防止發(fā)生意外事故時產(chǎn)生的火災(zāi)、沖擊波對設(shè)備和人員的危害。以下是泄爆墻的施工流程:
1.地基處理:先對待施工區(qū)域的地面進行整平和清理,然后挖深度約1.5米的基礎(chǔ)坑,并按設(shè)計要求進行土方開挖、回填等處理。
2.鋼筋加工:根據(jù)設(shè)計圖紙制作需要用到的鋼筋,包括網(wǎng)架以及雙向鋼筋拉力支撐系統(tǒng)等。
3.板件預(yù)制:將板件按需求做好預(yù)制,然后運輸?shù)浆F(xiàn)場,備妥現(xiàn)場設(shè)備。
4.立柱澆筑:在基礎(chǔ)坑中安裝已經(jīng)制作好的鋼筋骨架,塞緊方案以確保豎筋的不傾斜,之后就可以對其進行混凝土的澆注。
5.安裝泄爆板:待混凝土養(yǎng)護結(jié)束后,再將歷經(jīng)預(yù)制、切割、打孔,必要時還要彎曲成形的搭建完成的金屬板件安裝到網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)中。
6.裝置防風(fēng)鋼索組件:將拉力支撐系統(tǒng)部分與網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)部分通過特殊的固定裝置連接,然后用防風(fēng)鋼索組件進行加固。
7.除銹涂漆:對泄爆墻結(jié)構(gòu)進行清理、打磨和防腐處理,再通過噴涂等方式進行涂漆完成。
需要注意的是,不同地區(qū)的法規(guī)、技術(shù)要求也可能會有所不同,因此在施工過程中需要遵守相應(yīng)的標準和規(guī)范。
泄爆墻系統(tǒng)具有如下特點:
1.瞬間開啟,泄爆迅速。
爆1炸發(fā)生時,泄爆墻系統(tǒng)能夠自動開啟,在0.36秒內(nèi)實現(xiàn)泄散。
2.具有泄爆牽引裝置,泄爆時不會產(chǎn)生二次傷害。
爆1炸發(fā)生時,有專門用的泄爆牽引裝置對泄爆板進行牽拉固定,保持整個泄爆系統(tǒng)沒有爆1炸飛散產(chǎn)生,不會產(chǎn)生二次傷害。
3.能夠?qū)π贡瑝毫χ颠M行量化。
泄爆系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)計需要對泄爆力值進行量化計和設(shè)計。泄爆壓力值泄爆墻通常在60~90psf,泄爆墻面通常在20~40psf。
4.輕質(zhì)、抗震。
整個泄爆系統(tǒng)重量不超過15㎏/㎡,對其整個建筑物的負荷及抗震非常有利。
5.保溫性能優(yōu)異,節(jié)能降耗,有效降低碳排放。