SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點(diǎn)？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：

1.品質(zhì)控制： 覆蓋一些人工檢測(cè)的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)

2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量，實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時(shí)間和物料的損耗降低。

3.工藝參數(shù)驗(yàn)證及其他：對(duì)于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗(yàn)才能實(shí)現(xiàn)。AOI提供了驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果有效手段。

SPI用于印刷機(jī)之后，對(duì)于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對(duì)印刷工藝的驗(yàn)證和控制。SPI在整個(gè)SMT中起相當(dāng)?shù)淖饔谩６鳤OI分為爐前和爐后兩種，前者對(duì)器件貼裝進(jìn)行檢測(cè)，后者對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。

兩者功能不同，SPI檢測(cè)錫膏印刷，AOI于爐前檢驗(yàn)裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗(yàn)焊接品質(zhì)等。

AOI 的好處：

AOI又名自動(dòng)光學(xué)檢查，運(yùn)用高速精度視覺處理技術(shù)，檢測(cè)PCB上各種不同的錯(cuò)裝及焊接缺陷。

汽車是我們現(xiàn)代生活中常接觸到的出行工具，而對(duì)于汽車質(zhì)量的把控是至關(guān)重要的。一輛合格的汽車，在出廠前，無論車體還是零部件，都應(yīng)該接受嚴(yán)格的測(cè)試和檢驗(yàn)，才能投入市場(chǎng)。其中，檢測(cè)汽車零部件的工藝過程就是一項(xiàng)重要工序，汽車零部件的好壞將直接影響到汽車的維修質(zhì)量成本甚至乘坐人的生命安全。在汽車零部件的檢驗(yàn)過程中，對(duì)于重要零部件需要檢測(cè)零部件本身是否出現(xiàn)裂紋和裂痕情況，若無損探傷檢測(cè)人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，那造成的后果將相當(dāng)嚴(yán)重。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務(wù)、設(shè)備租賃、安裝維護(hù)、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計(jì)制造的企業(yè)。

X-RAY無損檢測(cè)，是利用一陰極射線管產(chǎn)生高能量電子與金屬靶撞擊，在撞擊過程中，因電子突然減速，其損失的動(dòng)能會(huì)以X-RAY形式放出，其具有非常短的波長(zhǎng)但高電磁輻射線。而對(duì)于樣品無法以外觀方式檢測(cè)的位置，利用紀(jì)錄X-RAY穿透不同密度物質(zhì)后其光強(qiáng)度的變化，產(chǎn)生的對(duì)比效果可形成影像即可顯示出待測(cè)物之內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可在不破壞待測(cè)物的情況下觀察待測(cè)物內(nèi)部有問題的區(qū)域。

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X-RAY無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

1）IPC-A-610D (E) 電子組件的可接受性

2）MIL-STD 883G-2006微電子器件試驗(yàn)方法和程序

3）GJB 548B-2005微電子器件試驗(yàn)方法和程序

4）GJB 4027A-2006軍i用電子元器件破壞物理分析方法

5）GJB 128A-1997半導(dǎo)體分立器件試驗(yàn)方法